纺织空调自动化控制系统的应用

为了降低空调能耗，节省用工，介绍了纺织空调系统技术的管理现状以及智慧型空调自控系统及使用效果。指出，采用空调自动化控制系统取代人工调节，可满足车间恒温恒湿工艺要求，节约用电约20％；空调自动化控制系统实现了直观控制全厂的温湿度状况，方便进行微量调节，操作简单，及时准确，缓解了空调能源消耗的压力。

HC500型精梳机采用前进给棉方式的探索

探讨在HC500型精梳机上采用前进给棉方式的生产效果。在HC500型精梳机上采用不同的给棉方式、给棉长度、落棉隔距进行了系列对比试验。实践证明:采用前进给棉、4.7 mm的给棉长度,台时产量可提高6.5 kg,落棉率减少2.94个百分点,成纱质量保持稳定。认为:采用前进给棉方式能达到高产、低落棉、低耗能的目的。

降低捻接失误率的措施

为降低捻接失误率,从大吸嘴针布状态、砂纸状态、管腔状态、大吸嘴与筒纱隔距及平行度4个方面排查问题,并制定相应的改进措施;通过技术攻关前后数据对比,表明系统整机后,上纱失误率和捻接失误率均大幅降低。指出:应从处理落后单锭、统一单锭状态着手降低捻接失误率,重点围绕提升设备维修质量进行攻关,可进一步降低上纱失误率和捻接失误率,提升生产效率。

日照裕华盖板式负压异形管使用体会

为了降低专件选配成本,提高成纱质量,解决集聚纺、赛络集聚纺在品种翻改频繁时,负压异形管不能互换的难题,介绍了日照裕华盖板式负压异形管的使用及技改体会,用数据进行对比,说明该异形管生产效果理想且改造投资少,存放空间小,充分满足了集聚纺、赛络集聚纺的快速互换要求,值得推广。

环锭细纱机锭带限位器设计及使用体会

为了解决因环锭细纱机锭带上下浮导致纱线捻度不匀,造成织造效率降低、布面横档、染色差异等问题,设计了锭带限位器并上机试验;该装置结构简单,便于操作,杜绝了锭带位置偏移和松动,解决了其上下浮问题,降低了捻度不匀率,提高了成纱质量,保证了锭带传动效率和传动面的清洁,但增加了锭带磨损,需要良好维护。

SF型纺纱牵伸装置的应用实践

介绍SF型纺纱牵伸装置的原理,对比其与原纺纱系统的成纱质量指标,重点分析SF型纺纱牵伸装置在设备购置、用工、用电等方面的经济效益;指出,SF型纺纱牵伸装置无论是配套主机,或是在原细纱机上进行配套改造,都能达到产品质量升级和节能降耗的目的。