纺织品涂料数码喷墨印花技术研究

纺织品涂料数码喷墨印花技术是传统印花技术与现代信息科技综合应用的新技术,符合国家产业政策的要求。文章介绍了纺织品涂料数码喷墨印花的原理,分析了涂料数码印花的优势与技术瓶颈,从设备、花型图案、颜料墨水、前处理质量要求、印前预处理工艺等方面进行研究,创新思路和方法,提出了数码喷墨印花+圆网印花联合设备工艺设计方案,解决中深色色牢度技术问题.

无尘针织面料新型抛光加工技术研究

针对既有较高布面光洁度及抗起毛起球要求,同时又易产生掉毛尘问题的耳圈型针织面料的生产,采用多次烧毛工艺不仅会带来布面不光洁的风险及去除毛羽不彻底带来的外观风险,而常规纤维素酶抛光处理会带来严重的掉毛尘问题。文中通过采用特殊的磨毛工艺对坯布进行预起毛处理配合适当的烧毛处理,既保证了毛羽的彻底去除,又保证了毛球及掉毛尘等质量指标达到客人标准。结果表明:磨毛磨料采用聚酰胺材料,配套的最佳磨毛工艺:机速为15 m/min,磨毛次数为1次,磨毛机的压深度设定为70%;配套烧毛工艺:烧毛方式为切烧,火焰强度为1.5 MPa,运行机速为85 m/min;不同的耳圈型布类均有较为稳定的布面光洁度表现、抗起毛起球、掉毛尘及干湿摩擦牢度性能。

纬编针织保暖面料的制备及性能研究

为研究聚酰亚胺纤维在保暖面料中应用的可能性,以线密度为14.6 tex的聚酰亚胺、棉混纺纱(30∶70)以及其他保暖面料常用纱线[精梳棉纱线,莫代尔、棉混纺纱(40∶60),腈纶、黏胶混纺纱(60∶40)]为原料,制备4种纬平针针织保暖面料,并对其基本性能、透气性、透湿性、保暖性和弯曲性能进行测试分析。结果表明:所制备4种面料的保暖率均超过30%,且表现出较好的缩水性能与洗后外观、保暖性能以及服用性能;其中,采用聚酰亚胺、棉混纺纱(30∶70)制备的针织面料的保暖率、透气与透湿性能、顶破性能、耐磨性能最佳,但弯曲性能相对较差,手感偏硬,该研究为聚酰亚胺保暖面料的开发提供参考.

新型代用碱的制备及应用性能研究

将自制的有机碱与碳酸钾等制备了一种新型的代用碱,并将其用于棉织物在活性染料染色后的固色过程中,考察了染色、固色后棉织物的K/S值及耐摩擦牢度等性能.实验结果表明,自制的新型代用碱能明显提高染色棉织物的耐湿摩擦牢度值,其它性能均达到纯碱和其他商品代用碱的固色性能;且不含Oeko-Tex Standard 100规定禁用的化学组分,具有使用方便,对环境友好等特点.

聚酰亚胺/棉/氨纶针织弹力面料的制备及性能研究

为进一步研究聚酰亚胺针织面料的服用性能,以14.6tex聚酰亚胺/棉30/70混纺纱线和氨纶为原料制备针织弹力面料,并对其洗后外观、顶破强力、保暖性能、起毛起球性能以及透气与透湿性能进行了测试和对比分析.实验结果表明:氨纶可有效提高面料的顶破性能,但会降低透气透湿性能,且当氨纶线密度为30 D时,面料的保暖性能最佳.

纺织材料抗紫外改性的研究进展

对近几年研究较广、可用于纺织材料的抗紫外改性材料进行介绍,主要有纳米类抗紫外改性材料、石墨烯类抗紫外改性材料、有机类抗紫外改性材料.对改性纺织材料方法进行了介绍.

中欧婴幼儿纺织服装安全法规对比分析

通过对婴幼儿纺织品生态安全及服装安全规范法律法规进行对比与分析,发现我国国标和欧盟标准比较而言,生态安全方面的有害化学物质的检出限更为宽松和数量上较少,但是服装安全规范法律法规方面与欧盟标准一致。提出加快纺织品标准更新以及对标准的规范化、严格化进一步完善,从而尽早与欧盟技术法规以及国际标准接轨的建议。

棉针织物低能耗短流程间歇染色研究及应用

针对纯棉针织物传统煮练染色工艺流程长、耗水量大、耗能高、废水量大等问题。文中采用低能耗短流程间歇染色工艺技术对棉针织物进行煮练染色一浴处理,通过对该技术进行理论可行性探究及分析,优化配套助剂用量,分析对比传统工艺流程和短流程染色织物的得色深度、染色均匀性、染色牢度、色光差异等性能,并对大货试产效果进行综合评估。结果表明:对于纯棉针织物采用煮练染色一浴工艺可缩短染色时间约2.1h,节省4缸水,大货试产颜色重现性好,具有较大的节能减排经济效益.

玄武岩纤维的性能及应用

玄武岩纤维是具有良好力学性能、电学性能、热学性能,可应用于过滤、吸波吸音、水处理及复合材料的增强材料等方面的无机连续纤维,较其他高性能纤维,价格低,在防护、汽车船舶工业、土木建筑等领域替换部分高性能纤维,降低成本。综述了玄武岩纤维在化学性能、热学、力学性能、电磁学性能上最新的研究及应用。

风机高压变频改造的节能预算方法与实践

通过对离心风机的变频节能原理、压力-流量特性及风门调节与变速调节时风机效率特性的分析,得出风机变频调速节能的本质是变频调速与风门调节相比提高了风机的运行效率;提出基于效率的风机变频改造节能分析计算方法。以德永佳热电厂锅炉引风机高压变频改造中的大量试验和运行统计数据为例,检验了该计算方法的有效性与准确性。该方法对风机高压变频改造项目的经济可行性分析具有一定的指导意义。

水溶性维纶在纬编针织产品上的应用

介绍了两款利用水溶性纤维的特性和纬平针的卷边性能开发的特色纬编花式面料,包括1种大网眼针织物和1种纬编针织荷叶花边布。阐述了各款面料的外观效果、编织工艺及其成形原理。详细介绍了编织工艺中设备参数、纱线配置方法、织针排列、三角排列以及面料规格参数。

毛纱上浆前预处理方式的研究

通过上浆实验和浆纱性能测试,研究4种预处理方式对浆纱性能的影响,浆纱性能的评定指标有毛羽指数、耐磨次数、断裂强力及断裂伸长率。实验结果表明:预处理方式对浆纱性能有较大的影响,其中热水预处理、醋酸预处理和双氧水预处理能够改善毛纱的表面性质和润湿性能,提高毛纱上浆效果,并且醋酸预处理过的毛纱浆纱质量明显提高;但蛋白酶预处理过的毛纱浆纱质量略有下降。

棉针织物抛光整理纤维素酶自动输出模型的建立

研究影响纤维素酶抛光效果的主要因素,设计并进行实验,研究了纤维素酶用量与各影响因素之间的数学关系,建立纤维素酶用量数学模型,达到自动输出的目的,并通过验证实验证明了数学模型的准确性。

棉针织物防水整理影响因素分析

设计正交试验,从轧余率、防水剂用量、定形温度和整理液p H值等因素探讨了含氟防水整理剂N1811和无氟防水整理剂FFR两种整理剂对棉针织物防水整理的效果。结果表明,棉织物防水性能随防水剂用量和轧液率的的增加而增强;在一定的p H值范围内,随着p H值的增大,棉织物的防水性能减弱;在一定的温度范围内,随定形温度升高,防水效果增强;定形时间对织物的防水效果影响不大。

环保型针织牛仔加工技术

棉针织物分别经含活性基的还原染料和活性染料染色后,配合相应的水洗工艺,在针织面料上获得仿牛仔的风格。讨论了二种仿旧洗水工艺(臭氧洗和冷漂酶洗)参数(pH值、时间、质量浓度等)对含活性基的还原染料和活性染料染色织物仿旧效果的影响,得到了二种染料染色织物的水洗褪色规律。比较研究发现,与活性染料相比,含活性基的还原染料染色针织物的臭氧洗和冷漂酶洗更容易达到满意的仿旧效果。

金属配合物-H2O2体系在活性染色消色皂洗中的应用

为了实现染色生产的节能减排,探讨了金属配合物-H_2O_2体系在棉织物活性染料染色后消色皂洗的应用工艺及性能。单因素和正交试验发现,最优工艺为耦合剂B质量浓度0.20 g/L、双氧水质量浓度5.1 g/L、皂洗温度90℃、时间10 min。对比试验表明,消色皂洗工艺的织物K/S值和顶破强力,色牢度略高于传统工艺。消色皂洗工艺具有节水降耗、染色残液COD和色度低(脱色率为88.2%)等优点,具有很好的应用前景。

涤棉混纺针织物短流程染色工艺的应用研究

涤棉混纺织物传统两浴两步法染色工艺存在染色时间长、耗水量大、污染严重等问题。文中采用短流程煮练染涤一浴工艺然后套染棉纤维,通过筛选耐碱分散染料,优化工艺条件,对比传统两浴两步染色工艺和短流程处理工艺的染色效果。结果表明,最优短流程煮练染涤一浴工艺条件为:前处理助剂Y-10用量1.00 g/L,H_2O_2用量2.00～2.50 g/L,NaOH碱液用量3.00～4.00 g/L,染色温度为135℃,保温时间30min;短流程处理工艺可缩短染色时间为80 min,节省2缸水,颜色重现性好,提高生产效率,具有节能减排的经济效益。

夜光纤维发光性能的影响因素

选择150D/36F夜光涤纶纤维进行研究,探讨坯布定型温度、水浴温度、染料种类、染料用量、染色时间、皂洗剂用量及家庭洗涤次数等对夜光纤维发光性能的影响,优化生产工艺。结果表明:坯布定型温度140~195℃、水浴温度<90℃、不染色,夜光纤维的发光效果较好,家庭洗涤对夜光效果无影响,如需染色,黄色色光下夜光纤维发光性能最佳,且染色时间越短,夜光效果越好。

紫外光辐照对PBO纤维老化性能的影响

在研究PBO纤维理化性能的基础上,探讨紫外光、化学试剂对PBO纤维老化性能的影响。在20 W的365 nm紫外UVA(20μW/cm^2)、308 nmUVB不同光照强度(20、26、40μW/cm^2)辐照下,探讨PBO纤维的理化性能。通过力学性能研究PBO纤维物理性能的变化;通过红外光谱、X射线衍射(XRD)研究纤维大分子结构变化;通过研究热学性能,为PBO纤维性能提升、染整加工、复合材料制备等应用提供依据。

基于PhabrOmeter的起绒针织物手感风格评价

运用Phabrometer手感评价系统对起绒针织物进行手感风格评价,客观评价起绒针织物的手感风格值,同时结合主观手感评价的结果进行评价对比.本实验选取2个布类3种起绒绒度梯度的面料,对比起绒效果对手感的差异.研究证实Phabrometer手感评价系统可以方便快捷地测试出织物的手感风格特征,包括刚韧度、光滑度、柔软度、悬垂系数及相对手感值,而且可以清晰地看出起绒方式和起绒程度都会对针织物布身柔软性造成影响,同时,将试样客观的手感结果进行排序,其结果可与主观评价的趋势相同.