关于统一D301A型给茧机效率测定和计算方法的探讨

本文通过对Ｄ３０１Ａ型给茧机捞茧动作的分类分析，提出统一测定和计算给茧机效率的方法。

自动缫生丝抱合力差的成因探讨

缫(竹或)慢速运转是造成抱合力差的主要原因,本文就丝鞘挤压力及丝条绕丝鞘轴线转速对抱合力的影响进行了分析。

智能仪表在煮茧工艺中的应用

煮茧机智能仪表对煮茧机各区段温度、压力实行实时检测和自动控制,有利于稳定煮茧工艺,优选煮茧工艺参数,达到选择最佳工艺条件,进行科学管理,对提高煮茧质量,降低消耗,取得了较好的效果。文章简介仪器概况及在煮茧工艺中的应用。

论D301A型自动缫丝机感知器灵敏度测定项目的适用性及建议

通过实践和理论分析，阐明感知时间和感受时间的测定项目不适用于Ｄ３０１Ａ型自动缫丝机，同时提出探索添绪时间作为其测定项目的建议。

我厂提高外地茧自动缫生丝清洁的对策

分析了外地茧质特点及造成自动缫生丝清洁成绩低的原因，介绍了在选茧、选择煮茧工艺、自动缫车头管理、巡回整机、校准机械设备、选用磁眼等过程中，提高生丝清洁成绩的经验和方法。

D301A型给茧机容茧量设计之浅见

Ｄ３０１Ａ型给茧机容茧量设计之浅见沈振秋（浙江德清县新市丝厂）徐作耀（浙江丝绸工学院）给茧机容茧量的多少，不仅影响给茧机捞茧效率和添绪效率，影响缫制生丝的纤度偏差和均匀二度变化，而且也直接影响原料茧消耗。当容茧量设计过多时，易产生双捞，会造成生丝纤度...

自动缫绪下茧粒数管理

现行批绪法虽可用于集体链条的正确调节，避免绪下茧粒数的上下波动，但却因忽视了感知系统及给茧视效率对生丝纤度的影响，所以并不一定能使生丝纤度符合规格要求。应采用感知批绪和按实际批绪相结合对结下茧粒数实行管理。

湿热处理提高劣质茧解舒的研讨

应用丝胶蛋白化学理论,分析探讨劣质茧解舒不良原因及其变性机理,认为茧、丝结构的多种不均一性和差异,都能造成蚕茧的解舒不良。解决办法除主要提供优质高产的蚕种,以及改进茧?温湿度和收烘茧处理外,通过实验证明,采用触蒸处理及相应的煮茧工艺,可使劣质茧解舒明显提高。

纤度个别调节用作集体调节的尝试

当气温较高，或感知器薄膜垫片相对于缫制生丝规格有偏厚趋向时，用纤度集体调节装置调节有时会失效，从而造成生丝纤度趋向失控。本文认为可将Ｄ３０１Ａ型自动缫丝机中的个别调节用作集体调节，并分析了原理。

自动缫篗速设计与探索周期的选择

自动缫丝机探索周期的选择以不发生重添为原则。文章分析了不发生重添原则的原理，以及影响探索周期选择的诸因素，认为因有这些因素存在，造成某档探索周期无对应的唯一最低设计速，而只能根据经验得出最低速临界值。