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注塑工艺对玻纤增强PBT/微球发泡材料力学性能的影响
被引量:
3
1
作者
高亮
章超
+1 位作者
朱纳鑫
张恒頔
《工程塑料应用》
CAS
CSCD
北大核心
2020年第2期60-65,共6页
利用可膨胀微球注塑发泡方法制备了玻纤增强PBT/微球发泡材料,考察了不同注塑工艺对玻纤增强PBT/微球发泡材料力学性能的影响。结果表明,料筒温度、注塑压力与保压时间的提高有利于微球发泡从而降低玻纤增强PBT/微球发泡材料的密度,但...
利用可膨胀微球注塑发泡方法制备了玻纤增强PBT/微球发泡材料,考察了不同注塑工艺对玻纤增强PBT/微球发泡材料力学性能的影响。结果表明,料筒温度、注塑压力与保压时间的提高有利于微球发泡从而降低玻纤增强PBT/微球发泡材料的密度,但料筒温度升高会使拉伸比强度值与弯曲比强度值呈先升高再下降的趋势;注塑压力增加会使拉伸比强度值先下降再上升,弯曲比强度值波动上升;保压时间增加会使拉伸比强度值与弯曲比强度值均呈上升趋势。增加背压会使玻纤增强PBT/微球发泡材料密度上升,拉伸比强度值在背压为0时最大,呈波动下降趋势,弯曲比强度值则先下降再上升。螺杆转速增加会导致玻纤增强PBT/微球发泡材料的密度先减小后增大,比强度值先增大后减小。玻纤增强PBT/微球发泡材料成型最佳工艺参数为料筒温度240℃,注塑压力1.0 MPa,背压0 MPa,保压时间5 s,螺杆转速25 r/min,发泡材料的密度为1.3472 g/cm3,减重10.78%,拉伸比强度提高6.14%,弯曲比强度增加9.74%。
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关键词
聚对苯二甲酸丁二酯
可膨胀微球
注塑工艺
力学性能
下载PDF
职称材料
注塑工艺对GFPP/可膨胀微球发泡制件收缩率的影响
被引量:
2
2
作者
章超
葛从晓
何志兰
《工程塑料应用》
CAS
CSCD
北大核心
2020年第5期69-73,87,共6页
以可膨胀微球DU260为发泡剂添加到玻璃纤维增强聚丙烯(GFPP)中,并注塑成哑铃状试样,研究塑化温度、微球添加量、注塑压力、注塑背压、螺杆转速以及保压时间等工艺参数对试样密度和收缩率的影响。结果表明,可膨胀微球的发泡能显著改善GFP...
以可膨胀微球DU260为发泡剂添加到玻璃纤维增强聚丙烯(GFPP)中,并注塑成哑铃状试样,研究塑化温度、微球添加量、注塑压力、注塑背压、螺杆转速以及保压时间等工艺参数对试样密度和收缩率的影响。结果表明,可膨胀微球的发泡能显著改善GFPP的密度和收缩率,且收缩率与微球发泡减重有很强的相关性。确定最佳注塑工艺条件为塑化温度240℃、微球添加量3份(相对于100份GFPP)、注塑压力0.9 MPa、注塑背压0.04 MPa、螺杆转速25 r/min以及保压时间5 s。相比于GFPP材料,GFPP/DU260材料注塑试样的密度降低17.13%,平均收缩率降低75.91%,收缩率标准差降低45.66%。
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关键词
玻璃纤维增强聚丙烯
可膨胀微球
注塑工艺
收缩率
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职称材料
题名
注塑工艺对玻纤增强PBT/微球发泡材料力学性能的影响
被引量:
3
1
作者
高亮
章超
朱纳鑫
张恒頔
机构
快
思
瑞
科技
(
上海
)
有限公司
出处
《工程塑料应用》
CAS
CSCD
北大核心
2020年第2期60-65,共6页
文摘
利用可膨胀微球注塑发泡方法制备了玻纤增强PBT/微球发泡材料,考察了不同注塑工艺对玻纤增强PBT/微球发泡材料力学性能的影响。结果表明,料筒温度、注塑压力与保压时间的提高有利于微球发泡从而降低玻纤增强PBT/微球发泡材料的密度,但料筒温度升高会使拉伸比强度值与弯曲比强度值呈先升高再下降的趋势;注塑压力增加会使拉伸比强度值先下降再上升,弯曲比强度值波动上升;保压时间增加会使拉伸比强度值与弯曲比强度值均呈上升趋势。增加背压会使玻纤增强PBT/微球发泡材料密度上升,拉伸比强度值在背压为0时最大,呈波动下降趋势,弯曲比强度值则先下降再上升。螺杆转速增加会导致玻纤增强PBT/微球发泡材料的密度先减小后增大,比强度值先增大后减小。玻纤增强PBT/微球发泡材料成型最佳工艺参数为料筒温度240℃,注塑压力1.0 MPa,背压0 MPa,保压时间5 s,螺杆转速25 r/min,发泡材料的密度为1.3472 g/cm3,减重10.78%,拉伸比强度提高6.14%,弯曲比强度增加9.74%。
关键词
聚对苯二甲酸丁二酯
可膨胀微球
注塑工艺
力学性能
Keywords
polybutylene terephthalate
expandable microspheres
injection molding process
mechanical property
分类号
TQ328 [化学工程—合成树脂塑料工业]
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职称材料
题名
注塑工艺对GFPP/可膨胀微球发泡制件收缩率的影响
被引量:
2
2
作者
章超
葛从晓
何志兰
机构
快
思
瑞
科技
(
上海
)
有限公司
出处
《工程塑料应用》
CAS
CSCD
北大核心
2020年第5期69-73,87,共6页
文摘
以可膨胀微球DU260为发泡剂添加到玻璃纤维增强聚丙烯(GFPP)中,并注塑成哑铃状试样,研究塑化温度、微球添加量、注塑压力、注塑背压、螺杆转速以及保压时间等工艺参数对试样密度和收缩率的影响。结果表明,可膨胀微球的发泡能显著改善GFPP的密度和收缩率,且收缩率与微球发泡减重有很强的相关性。确定最佳注塑工艺条件为塑化温度240℃、微球添加量3份(相对于100份GFPP)、注塑压力0.9 MPa、注塑背压0.04 MPa、螺杆转速25 r/min以及保压时间5 s。相比于GFPP材料,GFPP/DU260材料注塑试样的密度降低17.13%,平均收缩率降低75.91%,收缩率标准差降低45.66%。
关键词
玻璃纤维增强聚丙烯
可膨胀微球
注塑工艺
收缩率
Keywords
glass fiber reinforced polypropylene
expandable microsphere
injection molding process
shrinkage rate
分类号
TQ325 [化学工程—合成树脂塑料工业]
下载PDF
职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
注塑工艺对玻纤增强PBT/微球发泡材料力学性能的影响
高亮
章超
朱纳鑫
张恒頔
《工程塑料应用》
CAS
CSCD
北大核心
2020
3
下载PDF
职称材料
2
注塑工艺对GFPP/可膨胀微球发泡制件收缩率的影响
章超
葛从晓
何志兰
《工程塑料应用》
CAS
CSCD
北大核心
2020
2
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职称材料
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