石化企业投入产出研究中的部门分类探讨

本文结合对上海石化总厂投入产出分析时，指出：对于石化企业，在进入投入产出模型的研究中，用按“生产装置”进行分类要优于按“产品”的分类。文章列举了用“产品”分类生三个缺陷，即：与管理决策层的需求不符；与产品部门分类原则不符；与模型优化原理不符。对用按“生产装置”的分类进行投入产出研究存在问题亦作了说明。

加氢裂化精制反应器压降增加的原因和对策

本文分析了上海石化总厂加氢裂化装置精制反应器在连续5年稳定运转后出现床层压降增加过快的原因,并讨论了应采取的对策。

乙烯裂解炉管的脆断分析

本文应用断裂力学对乙烯裂解炉管脆断事故进行了分析。利用EPRI的计算结果对炉管环向表面裂纹进行了计算,结果表明,在炉管存在60mm×7mm的大表面裂纹的情况下,使炉管发生失稳脆断的主要原因是水击产生的冲击和振动弯曲应力,其失稳应力为242.4MPa。用CVDA方法对其分析可知,在同样条件下,炉管的允许裂纹为22.5mm。文中还分析了裂纹的形成过程,炉管的主要隐患是管内蠕变、腐蚀形成的局部裂纹。

氢气加热炉管安全分析

介绍了工厂氢气加热炉管的更换过程及操作状况,分析了现用炉管材料的优缺点。由计算可知,当炉管设计寿命为10~5h(约10年)时,安全的最高使用壁温为605～610℃。

丁二烯的安全贮运

国内外在丁二烯贮运过程中因丁二烯发生自聚都曾造成过事故。本文阐述了丁二烯发生自聚的机理,并提出了防止这类事故的相应对策。丁二烯在生产贮运过程中,除了有和其他石油液化气共有的易燃易爆、常压下呈气态。

国产JH-01颗粒白土的工业应用

环丁砜抽提装置利用颗粒白土具有吸附烯烃和酸性催化活性的特点,使芳烃抽提油中的烯烃发生吸附,并聚合和烷基化为高沸点的化合物,在蒸馏过程中予以去除,以保证苯产品的色泽合格。本文论述了使用国产的JH-01颗粒白土代替进口的Filtrol-24颗粒白土的工业装置运行情况。通过对两种颗粒白土的性能对比评价和工业装置试用JH-01颗粒白土的情况考察和分析,得出了国产JH-01颗粒白土能够满足生产实际需要,可以代替Filtrol颗粒白土的结论。

11.5万吨乙烯φ1000mm无烟火炬头改进设计

本文对11.5万吨乙烯φ1000无烟火炬头的设计方法进行了初步探讨。针对引进火炬头的有关缺陷作了改进设计,按本文方法进行设计的火炬头,业经七年多的实际运行,证明设计公式选用比较正确,结构改进设计比较合理。

关于乙烯生产中降低原料消耗的建议

本文就乙烯生产中原料的问题,提出了通过强化裂解条件副产 C_2～C_5轻烃回炼等方法来降低乙烯原料消耗的建议。

SKI-400型C_8芳烃临氢异构化催化剂侧线评定试验

一、前言芳烃厂异构化装置系采用美国 UOP 公司开发的 ISOMAR 二甲苯异构化工艺,催化剂型号为Ⅰ-5,Ⅰ-5催化剂在装置运转时,需不断添加有机氯,以保持催化剂的酸性功能。1985年石油化工科学研究院研制的SKI-300型催化剂在燕山石油化学公司前进化工厂取代Ⅰ-5催化剂投入二甲苯异构化工业生产,使用情况表明:SKI-300型催化剂性能与进口的Ⅰ-5催化剂相当。

SRT-Ⅲ型乙烯裂解炉辐射炉管弯曲原因、防止措施及矫正办法

SRT-Ⅲ型乙烯裂解炉辐射炉管在运行中产生弯曲变形有诸原因:炉膛内温度分布不均;炉膛炉管超温超负荷长时间运行;开停车速度太快与次数增加以及炉管膨胀受阻和炉管本身结构上的原因。本文在系统分析了上述原因引起炉管弯曲变形的机理后,阐述了在现有装置情况下加强现场管理与操作对防止炉管弯曲变形的重要性, 同时详细介绍了国内外对严重弯曲变形炉管进行矫正的几种常用的方法。

加氢裂化装置催化剂的硫化

加氢裂化装置反应器装填的催化剂(精制、裂化,以下同)均以氧化态存在,其活性很低,只有使其转化成硫化态后,才具有最佳活性。但是采用何种硫化剂、在什么条件下酸化才能获得较满意的结果,又使硫化剂的损失最少,这既是一个理论问题,也是生产实际所要解决的问题。它不仅与催化剂的组成有关,而且也与硫化剂、原料性质有密切联系,同时又受工艺设计的影响。

正交试验设计在裂解汽油加氢侧线评定中的应用

对裂解汽油加氢国产、进口催化剂8601、PGC 的对比侧线评定,采用了简单可行的正交试验设计方法,便得到了该两种催化剂在绝热床反应器上的数学模型,既经济又省时。

富气反应器在制氢装置中的应用

我厂制氢装置是以轻质烃类为原料,用蒸汽转化法制气,每小时能生产纯度为99v%的氢气43000Nm^3,为加氢裂化装置提供所需氢气的3/4以上。制氢装置中投资最大、操作难度最高、稳定性最差的是转化炉系统。在烃类制氢工艺中,转化系统的作用是在转化催化剂存在的条件下,

加氢裂化原料过滤器设计与使用

加氢裂化装置中设置的原料过滤器,其作用是滤去进入装置的原料油(VGO)中的微量杂质。我国现有四套引进的加氢裂化装置(其中扬子公司一套尚未投产),对使用原料过滤器芯子规格的意见各不相同。

引进加氢裂化装置若干工艺问题的探讨

本文着重探讨我厂引进的加氢裂化装置在开工与生产中出现的问题及其解决办法。我国已从美国 UNION OIL C0·引进四套加氢裂化装置。我厂一套装置在开工生产过程中存在一些问题:裂化反应器顶部催化剂床层的温升偏低,使催化剂不能发挥应有的作用;高分中酸性水在开工中普遍带蜡油,

间接式质量流量计的开发应用

本文对乙烯交接计量误差进行了分析。应用气态方程及流量测量理论求出乙烯交接计量差的数学计算式;介绍了间接式质量流量计在乙烯计量上的开发应用。克服了乙烯计量中温压补偿式引入的计量误差,提高了计量精度。

对加氢裂化装置某些操作规定的探讨

美国联合油公司(UNION OIL CO)的专利——加氢裂化装置,我国已引进四套,其中两套主要生产煤柴油,另外两套主要生产化工原料石脑油,联合油公司对该装置的开工、生产操作有不少规定与限制。根据理论与生产的实践经验,我们对这些规定、限制作了一些探讨,提出了切合生产实际的修改意见,供设计与开工生产参考。一、循环氢中硫化氢浓度的最低限制联合油公司硬性规定:在开工、生产中,

三期常减压装置开车生产概况

三期常减压装置是我总厂各装置生产的“龙头”,以胜利原油为原料,年处理原料能力250万 t。为30万吨乙烯装置提供原料,同时也为加氢裂化装置提供部分 VGO 原料。该装置由我总厂设计院与洛阳炼油设计院联合设计,中石化第三建设公司承建,总投资3910万元。为适应加工原油品种的变化,设计时还考虑了加工相同能力的大庆原油。

国产富气催化剂CN-14的工业试用

芳烃厂制氢装置的富气反应器以往一直使用进口的G1-80催化剂。现将其中B系列调用了化工部西南化工研究院与总厂联合开发研制的CN-14催化剂。通过对富气催化剂床层各测温点变化的监测及衡量富气催化剂性能的富气中CH_4含量和抗重烃穿透能力中可以看出,国产CN-14和进口的G1-80催化剂性能相当,可以替代G1-80在制氢装置预转化工艺中应用。

石油化工加热炉热效率测试与节能

在石油化工行业中,从常减压装置到原油深加工装置,各种类型的加热炉在工艺过程中起着重要的作用。它们所使用的燃料,不外乎燃料油或燃料气,或两者兼用,从本质上讲,这些燃料乃石油化工的重要原料,因此在原油价格不断上涨的今天。加热炉节能的意义更显得重大。