基于Petri网的飞机总装配生产线建模及优化方法

针对飞机总装配生产线最优化调度问题,建立能够描述飞机脉动式总装配生产线工艺流程间复杂关系的赋时库所Petri网(TPPN)仿真模型.在飞机总装配工序的前后继关系和有限的车间资源约束下,以工期最短、工作组最少和工作组的总效率最高为优化目标,提出生产线调度问题的多目标优化模型.采用逐层法进行最优化求解,根据关键路径推算公式确定生产线的最短工期和最少工作组数,采用贪心-匈牙利两级递阶算法获得生产线的最佳人工分配方案和最优作业排序.通过应用实例,验证了优化方法的准确性和有效性.

基于系统工程模型的飞机总装数字化集成工艺设计方法浅析

飞机总装流程是一个产品逐步安装、系统逐步集成、功能分级试验的过程,涉及到多学科、多专业单点技术的综合应用,其关键设计技术为数字化集成工艺设计技术。根据飞机全生命周期管理对总装数字化的需求,结合前期数字化工艺设计的工程经验,试图采用系统工程模型的统一方法论将工艺设计技术、技术管理方法与多点技术应用进行有效集成,实现飞机总装的数字化敏捷制造,为数字化环境下的飞机总装提供支撑。

载人航天器总装地面污染控制技术体系初步分析

阐述载人航天器地面总装过程环境污染控制技术的国内外研究现状,提出以控制载人航天器总装过程舱内污染物浓度为目标,分析可能污染源、筛选重点监控目标污染物种类、研究污染物采样分析技术、确定目标污染物最大容许浓度的系统研究总装过程舱内污染物控制技术方案。

卫星总装工艺中的数字样机技术

简要介绍了数字样机技术在国内外的应用情况和当前总装工艺中存在的问题,从装配模型建立、虚拟装配技术、数字化工装设计、工程数据库的建立与集成等几方面,详细介绍了数字样机技术在航天器总装工艺技术中的实施要点和过程,提出了航天器总装工艺全过程数字化的解决方案。

载人航天器总装过程技术研究

阐述航天器总装技术应用的国内外现状,从载人航天器工艺设计、总装及其过程质量控制中采用数字化技术应用等方面,介绍载人航天器数字化总装技术的研究内容。

基于离散事件仿真的飞机总装装配线数字化设计方法初步研究

针对飞机总装装配线改进设计,通过对仿真技术的发展和国内外应用现状的分析研究,结合飞机总装装配线特点和国内现阶段工艺设计水平,论证了运用离散事件仿真进行工艺流程改进优化和物流系统设计的方法。定义了总装装配线改进的目标和相关变量,并进行了基础数据收集需求分析,建立了各装配站位的初步仿真模型,为下一阶段的深入研究奠定了基础。

论汽车制造企业总装车间的班组管理工作

文章论述了汽车制造企业总装车间班组管理工作的重要性,并从安全、人员、质量、产量、成本5个方面讨论了如何做好汽车制造企业总装车间的班组管理工作。

浅谈微型汽车总装生产线的设计

对新建的微型汽车总装生产线设计中考虑的问题及优化设计和计算方法等,作了详细的说明,并以上汽通用五菱汽车青岛分公司总装B线的设计为实例作了介绍。

广汽本田汽车制造总装车间自动化浅析

文章主要研究汽车制造总装车间的设备自动化,就总装车间自动化设备特点、难点进行分析和阐述,并提出相应自动化实现途径和案例,最后对总装车间后续自动化发展趋势进行展望。

脉动式生产线在飞机总装中的应用探索

随着客户对飞机需求数量增大,在目前现有硬件以及厂房条件下,探索出一种能够大幅提高生产效率的模式变得十分关键.在现有固定式条件下,计算出脉动式所需节拍,实施站位管理模式,对工艺流程进行重构,能够使得人力资源最大化,进而实现飞机装配开工面最大化,缩短生产周期,提高生产效率,有助于改进产品质量.

基于“0-FIS”理念的汽车总装自动化工艺研究和应用

创新性提出“0-FIS”理念,以应对生产线老旧化、三新(新技术、新工艺、新材料)导入工作的需要。以产量0损失为目标,结合行业调研情况,通过自动化工艺规划、新技术应用,在总装现场开展柔性化、集约化、智能化改造,完成了前后挡风玻璃和轮胎全流程装配自动化、机舱线束继电器装配自动化一系列总装工艺技术创新,为总装行业生产线老旧化改造和体质提升提供了思路和参考借鉴。

浅谈基于Process Designer的总装数字化工厂搭建

面对汽车制造业的日益竞争,如何降低成本,提高质量是关键,应用Process Designer作为总装解决方案,制作虚拟生产工厂,规划工艺布局,实现总装数字化工厂搭建,对于缩短整车开发时间,提高设备利用率,有效控制车间资源及物料摆布具有巨大作用。

防错技术在柔性总装生产线的应用

防错技术是汽车制造业质量管理体系中预防措施的重要手段之一,通过防错技术研究及应用,不仅能够减少汽车制造过程中出现缺陷的频率,而且对提升制造产品质量与管理水平也起到非常重要的作用。文章重点介绍总装生产线制造过程防错中的设备防错种类,以及防错技术研究应用案例,有助于提升制造行业工艺与质量管理水平,保证防错技术在工艺与质量管理中能发挥更大的作用。

同步工程在总装制造过程中的应用

对同步工程在总装制造过程中的应用进行探讨。引入制造工艺引导产品设计的思想,并对总装模块化、平台化生产以及如何实现同步工程进行了描述。通过同步工程,使新车型研发周期缩短,更好地控制生产成本、提高整车品质。

虚拟评审技术在汽车总装领域实际运用

虚拟评审技术是现阶段汽车企业广泛运用于削减产品开发周期、提高质量、降低成本的有效手段。结合总装工艺设定的实际情况,文章总结出虚拟评审过程中需要重点关注事项以及虚拟评审的方法步骤,寄望于虚拟评审参与人员能以正确的方法开展虚拟评审工作,确保评审的顺利推进。

浅谈总装备部药品监督管理面临的问题及对策

本文对总装备部系统药品监督管理面临的问题进行了分析 ;

汽车总装配工艺设备选型方法与实践

二汽总装厂近年来围绕上能力、上水平、上品种、上质量的要求,经过细致工作对总装厂装配工艺设备进行了重大改进。本文通过实例对汽车总装配工艺设备选型方法作了归纳和分析、供同行们参考。

轿车总装线车门装配机械手的开发设计

随着中国轿车产业规模的不断扩大,自主研发的条件也在逐步成熟,为满足轿车产量大、生产率高、装配质量好的要求,必须积极研发机械手,并在轿车车门装配线上得以应用。为此,介绍针对轿车车门装配机械手的设计过程,从而为机械手的设计提供参考依据。