公司业务流程优化与绩效提升策略研究

文章探讨了公司业务流程优化与绩效提升之间的关联,分析了现有业务流程中存在的效率低下与资源浪费问题,并揭示了这些问题对员工绩效与满意度的负面影响。最后,文章提出了流程改进与资源优化分配策略,包括实施精益管理以提升流程效率,采用先进的资源管理技术,以及培养员工的绩效文化与参与度。研究结果表明,这些策略能有效提升企业绩效,同时增强员工的工作满意度。

带有限压保护作用的减压阀建模与仿真分析

分析了带限压保护作用减压阀的工作原理和机能,利用AMESim的HCD库建立该型减压阀的仿真模型,根据实际减压阀的结构与尺寸设置仿真模型的各个参数,对其性能进行仿真分析。对该型减压阀的压力流量特性进行实验测量,实验结果与仿真结果比较吻合。对载荷突变时该型减压阀的限压保护作用进行仿真验证,效果良好,说明所建立的该型减压阀的仿真模型是比较准确的。

LMV-333型高速泵的机械密封泄漏原因分析与处理

对GA-201/S高速泵机械密封的泄漏问题进行了综合分析,提出了从根本上解决这一问题的技术改造方案和可行性分析,确保机组实现安全经济运行。

超声波清洗技术在陶瓷机械企业的应用研究

介绍超声波清洗的原理及清洗的特点,详细叙述了超声波清洗技术的在陶瓷机械行业的实际应用情况,通过举例说明其清洗的工艺流程及效果。

陶瓷压砖机的压力闭环控制研究

随着技术的更新迭代,当前液压机械使用比例阀已经是一种常态,但是使用比例阀能不能将压力控制的精准稳定是迫切的需求。本文介绍了通过控制预先控制、PID控制算法来控制比例阀的开口量,从而准确的控制压力,重复性更好,操作便捷,性能更优。

机械装备制造企业内审质量控制在风险管理中的作用

经过二十多年的改革实践，我国逐步确立了市场经济条件下有中国特色的经济远行和发展模式。机械装备制造企业改革正向深度和广度不断发展，但仍没有达到真正企业的要求，其本身还存在不少问题和风险隐患。提高内审质量是一项系统工程，应从每项基础工作。每个审计项目和每个审计环节抓起，实施全面表量控制。

压力传感器零漂对陶瓷液压自动压砖机的影响

本文介绍了压力传感器零漂对陶瓷液压自动压砖机压制的影响,论述了压力传感器零漂的原因和防护措施。在陶瓷砖成型压制过程中,要求压力传感器能够真实、客观、快速准确地反应主油缸内的压力情况,以提高砖坯生产的优等品率。

机械制造工艺与机械设备加工工艺要点思考

机械制造是整个工业的基础,一个小小的螺丝钉承载力是十分强大的,这与良好的机械制造工艺是密不可分的。有着“工业之母”之称的机械行业对于我国的汽车、航天航空、建筑、家电、电机等等行业是十分重要的,机械行业的腾飞能够很好地帮助我国打破欧美等国的技术壁垒,不断地提高我国的综合实力和国际地位。所以,想要实现我国的机械制造工艺的腾飞,就要不断地努力改变我国机械制造工艺的不良现状,本文首先从良好的机械制造和设备加工工艺的意义说起,然后就机械制造和设备加工工艺中存在的问题进行了辨析,最后就如何完善机械制造和设备加工工艺提出相应的解决策略。

YPR2500型耐火砖自动液压砖机液压系统技术特点分析

液压系统是自动液压砖机的动力系统,应具备高效、快速、节能、稳定可靠、操作维护方便等特点。设计了YPR2500型耐火砖自动液压砖机液压系统,采用液压仿真对液压管路的布置、阀块内油道流场等进行仿真,优化阀块通道,以降低液压油流动的沿程阻力,减少节流损失等;采用流场仿真对充液系统的结构及主缸充液、排液过程进行仿真,优化充液结构,以提高液压油的弹性模量和使用寿命,提升压砖机的工作效率,降低能耗等。分析了YPR2500型耐火砖自动液压砖机液压系统的技术特点,便于用户对该压砖机液压系统功能有更深的认识,为压砖机的日常使用、维护保养等提供帮助,也为其他耐火砖自动液压砖机制造厂商的液压系统设计和优化提供参考。

一种陶瓷压砖机泵站节能装置和控制方法

本文介绍了陶瓷压砖机泵站控制装置和控制方法,及分析了现有的泵站控制装置的原理和优缺点,并提出了一种新的泵站节能装置和控制方法。通过新的泵站节能装置和控制方法可以使泵站的能耗更低,控制更灵活,改造成本也低。

非焊接式钢管的优化设计介绍

本文介绍了目前市面上常用的非焊接式钢管的结构形式,分析了现有的非焊接式钢管技术的原理及优缺点,并提出了改进方案和新的非焊接式钢管结构。通过改进方案和新的非焊接式钢管结构可以使非焊接式钢管结构更可靠,成本也低。

浅谈一种基于数控车床的螺纹滚压方法

螺纹滚压的目的是利用滚压刀具对工件表面施加一定的压力,使工件表层金属产生塑性流动,填入到原始残留的低凹波谷中,而达到工件表面粗糙度降低。由于被滚压的表层金属塑性变形,使表层组织冷硬化和晶粒变细,形成致密的纤维状,并形成残余应力层,硬度和强度提高,从而改善了工件的各种特性。应用普通车床对螺纹进行滚压的方式比较常见,本文基于数控车床,对螺纹滚压提供了一种新的工艺解决方法。

二通比例流量插装阀的建模与仿真分析

分析了ATOS的LIQZO型二通比例流量插装阀的结构及工作原理;利用AMESim的HCD库搭建其仿真模型;参考厂家提供的特性曲线,详细地探讨了其仿真模型的参数设置,以保证其动静态特性。仿真曲线与样本曲线的对比分析表明,所搭建的仿真模型及所设置的仿真参数是合理可行的。研究成果对其他比例流量插装阀的建模具有借鉴意义。

基于液压变压器的陶瓷砖压机的能量回收初步研究

将液压变压器应用于YP3500陶瓷砖压机液压系统中,以回收陶瓷砖压机高压保压结束后高压腔的压力能。经过AMESim仿真实验与对比,可以得到:液压变压器与蓄能器结合进行能量回收,回收效果更好。回收的能量以压力能的形式存放于蓄能器中,在压机需要能量的时候又以压力能的形式释放出来,从而达到系统节能的目的。

陶瓷砖压机缸动式伺服顶出机构的建模与分析

建立了陶瓷砖压机缸动式顶出机构的非对称阀控制非对称缸的动力机构的压力特性、速度特性、传递函数等动静态数学模型;分析了摩擦力对顶出机构压力和速度特性的影响,以及顶出机构的稳定性。利用基于AMESim建立的仿真模型和恒力泰提供的实验数据,对动静态数学模型进行了仿真和实验验证,验证了所建模型的准确性。

SolidWorks在液压集成块设计中的应用

以小型液压机液压系统为例,利用三维设计软件Solid Works辅助液压集成块阀体设计;利用Simulation Xpress应力分析工具对阀体进行了有限元分析,生成了二维工程图;建立了三维液压元件库,完成了液压集成块的装配,生成了装配体的爆炸图,制作了集成块备件手册,具有实际的工程应用价值。

基于FLUENT插装阀的三维流场模拟与实验分析

针对陶瓷压砖机的YP3500液压系统中的一个二通插装阀处于工作状态下的流场情况,使用计算流体动力学软件FLUENT对插装阀的流动区域进行稳态模拟。详细模拟给出相同边界条件下,插装阀阀口开度为12mm和7mm时流场的速度、压力分布,然后修改阀芯结构进行仿真分析对比。将仿真数据和实验数据的压差与流量进行分析对比,使仿真结果对插装阀和阀组的设计优化更具有现实指导意义。

液压压砖机充液系统三维流体仿真与分析

液压压砖机在使用的过程中,会出现液压油弹性模量下降甚至是油品快速氧化变质的现象,这是由液压油中空气的混入以及压强变化所导致的空化、气蚀所造成的。而在压砖机的充、排液过程中,较为容易混入或析出气体,其压力场同样也在此过程中有很大的波动。因此,现通过Fluent软件对某型号液压压砖机充、排液过程进行三维流体瞬态仿真,获得其充、排液过程中压力场以及速度场,再根据仿真的数据对液压压砖机的结构与参数提出优化建议,以提高压砖机的性能。

耐火砖自动液压机双轴搅拌布料系统的参数优化研究

针对最大压制力为25 000 kN的耐火砖自动液压机的双轴搅拌布料系统,采用正交试验的设计方法,研究此布料系统的4个主要设计参数对4个模腔粉料均匀性的影响规律,并依据此规律进行回归分析。根据分析结果,对双轴搅拌布料系统进行参数优化,使其在满足均匀性要求的前提下,提高生产效率。