高效皂洗酶在活性染色中的应用

介绍了纯棉针织物经过活性染料红3BS、活性黄3RS和活性黑B染色后,采用高效皂洗酶代替传统的皂洗工艺进行处理,探讨高效皂洗酶用量、温度及时间对中深色染后皂洗效果的影响.结果表明,高效皂洗酶用量为0.8-1 g/L、温度为90℃、时间为20 min条件下可获得理想的效果.与传统皂洗工艺相比,高效皂洗酶处理工艺可减少水洗次数,省去皂洗后热水洗,染色织物皂洗沾色牢度可提高0.5级,湿摩擦色牢度可提高0.5-1级,废水色度由512倍下降到32倍.

耐碱型分散染料AK

探讨耐碱型分散染料AK在不同pH值和双氧水用量的条件下的染色性能。试验结果表明，当pH值在4．5—11时，染料得色量K／S值变化不大，且色差AE值小于1，说明分散染料AK染色的pH值适应范围广，在碱性条件下也能获得鲜艳、纯正的色光，耐洗牢度和摩擦牢度指标比常规条件高0．5级；当双氧水用量在0～5g/L范围内，分散染料AK的K／S值与色差AE值变化不明显，耐氧漂性能强。将分散染料AK应用于涤／棉混纺织物煮漂染涤一浴法短流程工艺、涤纶纱线碱性条件下除油染色一浴法短流程工艺，可获得较好的染色效果。