本文通过垃圾焚烧二噁英沿程排放规律,形成系列二噁英深度控制技术:优化焚烧炉参数和烟气净化工艺设计、“3T+E”燃烧控制、活性炭与布袋除尘组合、烟道清灰、选择性催化还原催化剂协同脱除二噁英等技术,成功应用于实际工程。基于上述技...本文通过垃圾焚烧二噁英沿程排放规律,形成系列二噁英深度控制技术:优化焚烧炉参数和烟气净化工艺设计、“3T+E”燃烧控制、活性炭与布袋除尘组合、烟道清灰、选择性催化还原催化剂协同脱除二噁英等技术,成功应用于实际工程。基于上述技术,对四条焚烧线示范工程进行了六个月连续二噁英检测分析,结果显示二噁英排放浓度低于0.05 ng I-TEQ/Nm^(3),达到《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB 18485—2014)中0.1ng I-TEQ/Nm^(3)的限值要求。展开更多
为进一步提高循环水浓缩倍率,解决部分循环水在高倍率下时SiO_(2)先达到结垢极限,浓缩倍率提高受限问题。本文在实验室向平行烧杯水样中,分别手动添加1 g MgO,2 g MgO,1 g MgO+PAC,2 g MgO+PAC+PAM四种单镁剂进行除硅试验,以及分别添加1...为进一步提高循环水浓缩倍率,解决部分循环水在高倍率下时SiO_(2)先达到结垢极限,浓缩倍率提高受限问题。本文在实验室向平行烧杯水样中,分别手动添加1 g MgO,2 g MgO,1 g MgO+PAC,2 g MgO+PAC+PAM四种单镁剂进行除硅试验,以及分别添加1%PAC 0.5 mL,1%PAC 1.0 mL,1%PAC 0.5 mL+5‰PAM 0.5 mL,1%PAC 1.0 mL+5‰PAM 1.0 mL药剂的组合絮凝沉降试验,确定最佳处理药剂组合为MgO+氢氧化钙(pH=12)+1%PAC 0.5 mL+5‰PAM 0.5 mL。在电厂已建具有絮凝、沉淀、过滤的工业废水系统中进行了实际应用,对最佳处理药剂组合进行检验。结果表明,实验室中“氧化镁+氢氧化钙”的除硅组合药剂是最佳组合,最高除硅率可达92.1%。在2×600 MW燃煤机组现场试验中,最佳药剂组合的应用,可实现实际废水处理量为100 t/h左右,除硅率稳定在85%左右,产水硬度降低,回用循环水系统后浓缩倍率从原9倍提升至11~12倍,效果明显。循环水投加“氧化镁+氢氧化钙”组合药剂,然后絮凝沉淀处理后回用,成功达到循环水除硅、将浓缩倍率上限提升2~3倍、减少排水量以实现全厂水量再平衡的目的,具有经济性和示范性。展开更多
文摘本文通过垃圾焚烧二噁英沿程排放规律,形成系列二噁英深度控制技术:优化焚烧炉参数和烟气净化工艺设计、“3T+E”燃烧控制、活性炭与布袋除尘组合、烟道清灰、选择性催化还原催化剂协同脱除二噁英等技术,成功应用于实际工程。基于上述技术,对四条焚烧线示范工程进行了六个月连续二噁英检测分析,结果显示二噁英排放浓度低于0.05 ng I-TEQ/Nm^(3),达到《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB 18485—2014)中0.1ng I-TEQ/Nm^(3)的限值要求。
