牙轮钻头滑动轴承失效分析

收集了近几年20只现场失效牙轮钻头,对其轴承表面金相组织和硬度以及影响牙轮钻头滑动轴承失效的主要因素进行了分析。结果表明,牙轮钻头在工作过程中温度升高引起的轴承表面金相组织发生改变、硬度降低、抗磨性能减弱,是导致牙轮钻头轴承在高转速下快速失效的根本原因;牙轮钻头轴承的主要失效形式就是粘着磨损,其中载荷工况、相对滑动速度和表面涂层是影响牙轮钻头滑动轴承摩擦学性能的主要因素;采用在原轴承基础上加入浮动套的方法降低原轴承的相对滑动速度,是目前提高牙轮钻头滑动轴承摩擦学性能,延长轴承在高速钻井下使用寿命的有效途径。

AutoCAD2000平台上图形参数化CAD技术研究

叙述了如何利用MicrosoftVisualC + + 6.0并结合ObjectARX2 0 0 0在AutoCAD2 0 0 0平台上进行图形参数化CAD系统开发的过程。在设计中 ,引入了主控界面模块化 ,数据库模块化 ,参数化绘图模块以及MicrosoftVC + + 6.0的函数配置 ,从而实现了参数系统开发。

淫蜂佐剂对实验动物NK细胞活性的影响

用微量乳酸脱氢酶 (LDH)释放法分别观察了淫羊藿 -蜂胶佐剂 (以下简称“淫蜂佐剂”)对小鼠脾脏和雏鸡外周血中自然杀伤细胞 (NK细胞 )活性的影响。结果 :小鼠 NK细胞活性在淫蜂佐剂 ( )组、生理盐水对照 ( )组、淫蜂 +环磷酰胺 ( )组和环磷酰胺( )组的上述各组间差异显著或极显著 (P<0 .0 5或 P<0 .0 1 ) ( 组和 组间差异不显著 ,P>0 .0 5 ) ,这种差异在 4周龄小鼠较 8周龄小鼠更为明显。雏鸡 NK细胞活性 ,35日龄时 ,注射淫蜂佐剂雏鸡极显著高于注射生理盐水雏鸡 ,而且 0 .4m L/羽组明显高于0 .2 m L/羽组。上述结果表明 ,淫蜂佐剂能提高实验动物 NK细胞活性 ,并拮抗环磷酰胺对 NK细胞活性的抑制作用。淫蜂佐剂的这种作用在适龄的幼年动物中表现更为显著 。

TiN/TiSiN复合涂层的耐磨性能研究

根据Archard磨损理论推导牙轮钻头滑动轴承摩擦计算公式,在CVD装置中生成滑动轴承摩擦面上的TiN/TiSiN复合涂层,并通过万能摩擦磨损试验机进行试件试验。试验结果表明,TiN/TiSiN复合涂层可以有效提高牙轮钻头滑动轴承耐磨性,延长其使用寿命。

牙轮钻头轴承套装配应力有限元分析及试验

应用弹性力学理论对新型牙轮钻头的轴承套过盈配合进行受力分析,指出该方法具有局限性。采用ANSYS有限元分析软件和接触问题的有限元法,对新型牙轮钻头轴承套的装配进行仿真研究,确定了装配过盈量的最佳值。通过试验验证了理论分析的正确性和结构改进的可行性。

采油(气)井口装置现状及发展趋势

采油(气)井口装置是油气生产的重要设备,其性能的优劣关系到油气井能否安全、高效地生产。本文在介绍国外井口装置的总体发展现状及井口装置各部件结构的改进情况的基础上,指出了当前我国井口装置存在的不足。同时也对我国井口装置今后的发展提出了建议。

牙轮钻头滑动轴承力学分析及结构改进试验

牙轮钻头轴承的性能与牙轮钻头的寿命密切相关,其主要失效形式之一是粘着磨损。通过对轴承的受力分析,采用在牙轮钻头原大轴颈上镶固定耐磨轴套,并用磁控溅射技术在轴套上生成TiN/TiAlN复合涂层的改进技术。经台架试验证明,该技术提高了轴承的高承载和抗磨损能力。

仿真技术在牙轮钻头浮动套轴承设计中的应用

如何提高现有牙轮钻头轴承的工作性能，延长其在高转速下的使用寿命，是目前钻井工程领域迫切需要解决的问题之一。采用计算机仿真技术分析了牙轮钻头浮动套轴承的摩擦因数、扭矩、温度等性能参数与轴承结构参数的变化关系，找到了同一结构参数时载荷和钻头转速对轴承摩擦学性能的影响规律，认为215．9mm（8 1/2英寸）牙轮钻头浮动套内外间隙比应为2．0～3．0，为给定工况下牙轮钻头浮动套轴承结构的设计与优化提供了理论依据和方法。

飞机进气风罩的整体制造新工艺

介绍了石膏型熔模精密铸造的特点;叙述了用Pro/ENGINEER建模软件设计和制造进气风罩模具的方法,以及用石膏型熔模精密铸造特种工艺和ZL101A高强度铝合金材料实现进气风罩整体制造的全过程。

专家谈我国模具制造技术的水平及发展

中国模具工业协会技术委员会将于 2 0 0 4年 5月召开换届大会。会议前夕 ,中国模协技术委员会约请我国模具行业的部分专家 ,从模具制造各个专业角度谈谈我国模具制造技术的水平及发展。现将这组文章刊出 ,以飨读者。

磨鞋铸造碳化钨铁基复合材料堆焊层强化技术

依据磨鞋硬质合金堆焊层断裂、磨损及剥落的失效形式,自制4种堆焊焊条并对铸造碳化钨堆焊层进行淬火或淬火+深冷处理。试验证实自制焊条碳化钨和管皮重量比直接影响到抗冲击磨损性能及碳化钨的剥落。碳化钨和管皮重量比恰当,堆焊层硬质相的阴影效应和基体、粘结相对硬质相支撑效应的相互作用是提高抗冲击磨损的原因。淬火及淬火+深冷处理磨鞋堆焊层,其抗冲击磨损性能比铸造碳化钨堆焊层分别提高17.4%和43.0%。组织分析表明深冷处理对堆焊层硬质相影响不大,其组织仍为η+M6C+M23C6+M7C3。其粘结相成分、形态、分布的变化是深冷处理提高抗冲击磨损性能的原因。

镁合金托弹板半固态挤压成形

采用应变诱导熔化激活法(SIMA法)制备镁合金半固态坯料,再应用等温挤压成形技术,对复杂形状的镁合金托弹板进行了半固态精密挤压成形试验研究;确定了半固态坯料制备、重熔加热和等温挤压成形等工艺过程中的坯料尺寸、加热温度、加热时间及成形速度等工艺参数,设计制造了等温挤压成形模具。半固态等温挤压成形的镁合金托弹板经固溶和时效热处理后,其抗拉强度σb可达到330MPa,伸长率δ可达到7%,接近锻件性能指标。

300MW机组引风机节能改造

通过对衡丰发电有限责任公司1号机组引风机实际运行工况分析,提出引风机节能改造的必要性;介绍改造方案、实施情况及运行效果。通过改造,提高了风机效率,降低了风机电耗,达到了节能降耗的目的。

瀑布沟水电站地下厂房通风系统布置设计

瀑布沟水电站地下厂房深埋于左岸山体内,厂内机组及电气设备较多,发热量大,在其通风布置上,利用无压尾水隧洞上部空间进风,充分利用了天然冷源来消除热量,降低了能耗,节省了投资。在主变室排风道设计上,为减少开挖,节约空间,采用了外形美观、安装简单的大跨度、钢支撑与无机玻璃钢相结合的布置形式。

牙轮钻头轴承RB润滑脂流变性研究

在不同温度和不同剪切速率条件下,对牙轮钻头专用润滑脂的高温流变性进行了实验研究,通过对实验数据的分析处理,得到了牙轮钻头专用润滑脂的名义粘度随温度和剪切速率的变化规律,并找到了该润滑脂适用的最佳工况温度和剪切速率。结果表明,该润滑脂的流变性质表现为典型的B inham流体,适用于高温、高剪切率下的工况。

码垛机器人回转机构的动力学仿真

高速码垛机器人工作时,动态特性是必须要考虑的问题。以码垛机器人回转机构为研究对象,建立回转机构的动力学方程,并在MATLAB/SIMULINK软件中建立相应的数学模型。为保证仿真结果的准确性,在建立回转机构的动力学方程时,必须考虑刚性、阻尼和惯量对回转运动的动态特性的影响。在ADAMS软件中建立码垛机器人的虚拟样机模型,计算得到典型工况下机器人回转机构的负载力矩曲线,并以负载力矩曲线和伺服电动机角速度曲线为输入信号,在MATLAB软件中对回转机构进行动力学仿真。仿真结果表明:回转机构的刚度、阻尼和惯量对回转运动影响的最大值为0.11°,回转机构具有较好的动态特性。

叶轮外径对混流泵作透平性能的影响

为了研究混流泵作透平工况下,叶轮外径对性能的影响,以混流泵为模型,通过试验验证了CFD方法的有效性.基于BladeGen设计了160,170,180 mm这3种叶轮外径的混流泵水力模型,并通过数值分析研究了3种叶轮外径下,混流泵作透平工况下的外特性,水力损失分布及内部流场分布.结果表明:随着叶轮外径的不断增大,混流泵作透平的高效点逐渐向大流量区域移动,高效点的扬程、轴功率及效率都随之增加;大流量区域内,扬程迅速降低,轴功率下降变缓,效率有所上升;总水力损失与叶轮部分的水力损失显著减少;蜗壳部分的水力损失变化不明显;叶轮入口处的旋涡区域逐渐减小,蜗壳出口与叶轮入口之间存在的间隙流体逐渐减小,从而引起该部分水力损失逐渐减小,压力分布更加均匀.

滚动轴承失效类型及痕迹特征

详细地分析了滚动轴承各种失效的类型及原因,提出了解决问题的方法和思路。

电站锅炉风机的节能改造

针对目前火力发电厂锅炉风机在设计选型时参数裕量选取较大,运行时风门开度较小(对入口调节器调节)或低转速运行(调速运行方式),风机效率较低的状况,通过对某电厂送风机改造实例的分析,提出了在风机参数选择中的裕量选取需要注意的因素及相关对策,对电厂的节能增效有一定的积极作用。

电站风机水冷式轴承座铸改焊结构及工艺设计研究

本文针对铸造结构大型电站风机用水冷式轴承座常因组织疏松、气孔、夹渣等缺陷而导致渗漏等质量问题的情况,在保证水冷式轴承座原有功能的前提下,设计了一种全新的焊接结构,经过实验和生产论证,采用全焊钢结构后,产品合格率高,生产工艺简单,且产品成本低,改造效果良好。