基于零点定位系统缩短数控机床停机时间

结合公司的生产实际情况,引入先进的快速定位和柔性敏捷装夹技术,研究设计一套通用夹具系统,直接安装于机床工作台上,形成唯一的零基准,无需再校正,能够在3 min内完成夹具的快速更换,实现工件的机外装夹,减少机床60%~80%的停机时间,使设备利用率达到最高点;同时,通过夹具系统的标准化接口,还可在不同加工类型的机床之间高精度、高效率转换,确保加工品质,缩短交货期,提升飞机精密小件工件的高效敏捷装夹技术水平。

基于NX4.0数控编程工艺系统的研究应用

对先进数字化制造技术在实际应用中的问题,提出了将知识工程技术引入数控编程,并研究了知识获取、知识表示和知识推理在数控编程中的应用;在对智能数控编程系统的体系结构研究的基础上,以UG为平台利用Access数据库和UG/pen、VC++6.0开发工具,开发了数控编程工艺系统;通过编程实例的应用验证了课题研究的可行性与实用性,为以后UG软件的二次开发提供了参考。

某型飞机加油口盖逆向造型及加工质量的控制

通过专业三维扫描仪对某型机加油口盖零件采取数据点,在三维CAD软件CATIA中建立数学模型,再导入UG软件中进行刀路轨迹的设计,实现数控编程与加工,然后再在Vericut软件中进行机床仿真验证,完美的实现了无数字模型的复杂曲面类零件的数控加工,促进了专业厂原依靠仿形加工类工件的加工效率和产品质量的稳定。同时,为系统件厂逆向工程技术打下了基础,也为今后生产类似零件提供了可供参考的实践经验。

车铣复合技术在航空系统件上的应用

由于车铣复合机床在前期投入成本较高,目前更多地应用在起落架、曲轴加工中,在航空系统件的加工应用上还很有限。但是综合考虑机床运行后带来的过程简化、车铣复合机床的适应性强等特点,车铣复合在航空系统件上应用能够大幅度降低生产成本,并且零件越复杂、批量越大,其实际效果就越明显。

防错技术在工艺与质量管理中的探讨与应用

通过防错的发展历程作为切入点,介绍了防错技术的含意、作用、实施原则,并结合生产实例详细介绍了防错技术的实施原理,说明了防错技术在质量管理中提高企业竞争力的有效方法。

柔性高效装夹技术的研究与应用

为了适应柔性化制造系统的发展,文章以多品种、小批量混线生产的中小结构件为研究对象,对其在数控加工中的柔性高效装夹技术的应用进行了探讨。分析了目前数控加工工件装夹中存在的通用化程度低、准备时间长的问题,并通过对工装进行柔性化设计改善并应用,减少工装准备及装夹占机时间,通过实际的应用实施,减少了工件装夹准备时间,有效提高了设备利用率。

VERICUT 6.2在UG NX 4.0中的应用

随着航空工业、汽车工业和轻工消费品生产的高速增长，复杂形状的零件越来越多，精度要求也越来越高，传统的加工设备和制造方法已难以适应这种多样化、柔性化与复杂形状零件的高效高质量加工要求。因此，近几十年来，能有效解决复杂、精密、小批多变零件加工问题的数控加工技术得到了迅速发展和广泛应用。由于零件形状复杂，CAM软件中刀具轨迹的生成过程中一般不考虑机床的具体结构，所以不能确保计算出的数控加工程序安全、正确地执行，

浅谈提高工艺准备质量和效率的策略

通过对工艺准备现状描述、原因分析,提出了如何提高工艺准备质量和效率的策略,具有一定的借鉴意义。

VERICUT仿真技术在数控加工工艺与生产管理中的应用

介绍了VERICUT仿真软件的基本构成及其功能,总结了工艺系统仿真环境构建流程,讨论了仿真技术的系统性应用以及在本企业生产管理中的作用。

知识管理在航空制造企业中的探讨与应用

以我国航空制造企业知识管理现状为切入点,在研究知识管理相关理论的基础上,分析并提出知识管理基本策略,包括知识分类策略、编码绘图策略和个人化策略;同时,结合中航工业成都飞机工业(集团)有限责任公司知识管理的应用,有效地将标准化知识、个人知识和隐性知识相融合,构成以知识库、知识地图和知识社区为核心的知识管理平台;探讨了知识管理在航空制造企业中的实现方法与应用成果,以达到完善工艺设计流程、加快工艺准备速度、提高产品质量和节约制造成本的目的。

航空精密零件在加工中心上去毛刺的技巧

为了提高航空精密零件去毛刺质量和效率,在加工中心上应用倒角铣刀去毛刺代替钳工手工作业,基于UG8.5编程和VERICUT 7.3仿真软件,介绍倒角铣刀的建立、UG程序编制及VT仿真加工整个过程的方法与技巧,最终实现倒角铣刀在加工中心上去毛刺(制倒角)。

用户宏程序的开发与VERICUT仿真验证

通过对凸轮几何结构的研究,建立凸轮展开数学模型,进而详细介绍了宏程序的编制过程。使用VERICUT数控仿真软件对数控宏程序的仿真、测量、以及变量跟踪,最终判断宏程序的正确性。

模锻接管嘴零件的数控车加工

模锻件的数控加工一直是机械加工行业的一个难题,飞机上使用的模锻件接管嘴也是如此。本文将以飞机上使用的模锻接管嘴为例,从分析其类别和加工现状入手,提出一种数控车床液压主轴与多用途卡盘联接的转接器以及一种虎口片夹具,用于解决模锻接管嘴零件常规车床加工效率低,

油密铆钉冷镦过程优化改进

油密铆钉广泛应用于航空领域。新一代飞机高隐身、高疲劳、高可靠性对油密铆钉的加工质量提出了更高的要求,针对油密铆钉的冷镦过程进行了PFMEA分析,提出了预防表面缺陷的优化改进方案,并重点对冷镦工具、加工参数和过程控制进行了研究。经实际加工验证,该方案解决了工具压痕、切断塌陷、生产过程质量不稳定等问题,加工质量及效率得到可靠保证,具有极好的推广应用价值。