掺炼催化回炼油FCC原料加氢处理工艺技术研究

将富含芳烃的催化回炼油进行加氢处理后再进行催化裂化,可以有效的改善催化裂化装置的操作,提高催化裂化装置的目的产品收率,改善催化裂化目的产品质量,可以为企业带来显著的经济效益。

扬子常减压加热炉余热回收系统选型及改造

分析了几种常用加热炉的空气预热器的优缺点,结合2#常减压装置实际情况,进行综合考虑,选择铸铁组合板式空气预热器作为余热回收系统的改造方案。通过改造后的标定,两套烟气余热回收系统烟气排放温度均降到了110℃以下,加热炉热效率均达到了93%。

RFC-2化学清洗剂在炼油装置停工中的应用

文章介绍了RFC-2型化学清洗剂在常减压蒸馏装置停工中的应用,对比了不同停工方式下重油换热器的清洗效果,结果表明化学清洗剂的清洗效果更好且绿色环保。此外分析了化学清洗后存在的问题和解决方法。

常减压蒸馏装置扩能改造

介绍了应用三炉四塔四级蒸馏新工艺对常减压装置进行改造的设计特点、主要改造内容及取得的成效,为同类装置改造提供了参考。

基于Web的实时信息集成系统的开发与应用

本文在介绍扬子公司炼油厂实时信息集成系统结构的基础上,重点介绍了实时数据采集,实时数据库组态以及各种Web页面的设计方法。

内波纹外螺纹换热管束在工业中的应用

介绍了内波纹外螺纹换热管束在扬子石化炼油厂常减压中的应用 ,该换热管束传热系数大、性能独特 。

自支撑型扭曲管高效换热器在常减压装置的应用

采用实验测试的方法对扭曲管加工工艺、机械性能、结构参数进行优化,对螺旋扭曲管无相变工况下管程与壳程的传热与流阻特性进行研究,并应用于生产中,具有良好的经济效益和社会效益。

常减压加热炉节能改进措施

对扬子石化公司3.5Mt/a常减压蒸馏装置进行加热炉节能改造,通过改造余热回收系统、衬里保温、仪表控制系统,应用高温辐射涂料、扰流子、热管等新产品、新技术,可提高加热炉热效率。改造实施后,加热炉系统总体技术水平和主要技术经济指标达到国内中石化公司同类装置的先进水平。

油浆阻垢剂在催化装置油浆系统的应用

油浆阻垢剂在催化裂化装置油浆系统的应用，能有效地防止油浆系统结焦，有利于改善油浆系统工况，以保证装置长周期安全生产，提高经济效益，本文就油浆阻垢剂应用情况进行总结分析。

反应器裂纹分析及对策

反应器是延迟焦化装置的主要设备之一,属于二类反应容器,循环周期为24小时,温差变化很大,由于该设备间歇性运行,因此局部产生较大的温差应力和疲劳应力,结果在薄弱部位产生表面裂纹,并不断扩大甚至发展成穿透性裂纹,产生高温油泄漏,严重时造成较大的火灾事故。2013年11月30日发现反应器裙座与筒体焊缝热影响区附近有近300mm的环向裂纹,局部深度已经渗透母材,通过打磨内外焊缝,筒体四周焊缝进行局部热处理,并定期对这些薄弱部位进行无损检测,加强工艺操作管理,延缓了裂纹的扩大,起到了预防裂纹扩大及防止高温油泄漏的目的。

常减压加热炉系统安全动态调查

详细分析了影响常减压一车间加热炉系统安全运行的因素,同时阐述了本车间加热炉多年来运行的具体状况,及我们为加强加热炉系统安全运行所采取的改进措施。

COW机械清罐技术应用中的风险控制

为有效控制COW机械清罐技术在油品车间应用中的主要风险，对作业场所的潜在风险进行了危害辨识，运用作业条件危险性评价法（LEC）对潜在风险进行了定量计算与评价，确定出作业场所的风险等级，并提出了科学、合理的安全防范措施和建议，实现对主要风险的有效控制。

加氢精制高速齿轮泵不上量及解决方案探析

本文针对加氢精制高速离心泵出口压力低,不上量原因进行分析并提出两种解决方案,并对两种方案进行比较:注水系统中加注的多硫化钠缓蚀剂在易氧化析出单质硫堵塞注水管线;提升转速有效的提升扬程,但会造成同流量的情况下耗功增加,为保证电机不过载跳停需控制出口流量,但会造成泵低流量运行导致造成轴承振动大,损伤叶轮及轴承,因此为保证泵平稳运行,改造时需核算并更换出口扩散器或更换电机;扩大叶轮直径并更换出口扩散器可提升泵出口压力相对成本较低、检修工作量相对较小,同时机泵运行平稳,但效率下降明显,长久运行来看更换适合工艺需求的注水泵能够节省运行成本。

机械清罐技术在沥青储罐中的应用

介绍了机械清罐技术原理,重点介绍了沥青罐机械清理的具体施工步骤以及在沥青罐清理施工过程中的注意事项和优势,为同行业沥青储罐清罐作业提供借鉴。

常减压蒸馏装置节能改进

介绍了常减压装置在三炉四塔四级蒸馏新工艺改造中采用了节能技术与措施后取得的节能成效 ,为同类装置提供借鉴经验。

浆液离心泵机械密封失效原因分析及改进措施

浆液离心泵是许多工业技术的关键设备,主要作用是输送介质中含有颗粒的悬浊液,例如一些化学试剂通常会采用浆液离心泵的机械密封方式,用来防止颗粒物进入静环端面或者动环和机器的轴承和轴套间,这样就会造成浆液离心泵机械密封失效。一些工厂在使用悬浮聚合工艺时,为了形成稳定的聚合物浆液,防止浆液从反应釜上部逆流入终止罐内,经常会用浆液离心泵供脱单塔使用。浆液离心泵作为脱单塔的关键设备,其输送介质为含有颗粒的粘着聚合物悬浊液,机泵轴封采用常规双端面机械密封,常因颗粒物料窜入机械密封动静环端面、动环与轴套间及弹簧里面,造成浆液离心泵机械密封失效。随着近些年工业技术的进步浆液离心泵机械密封的缺点就显现出来了。对于化工企业而言,离心泵是非常重要的一类设备,在本文研究中,笔者围绕离心泵的日常运行进行研究,提出其机械密封泄漏问题,并分析具体的原因,基于此提出相应的应对策略,旨在实现设备运行趋于稳定、可靠。基于对浆液离心泵机械密封失效的分析与研究,提出合理的改进措施,进而有效地解决浆液离心泵机械密封失效的问题。

用职工书屋启迪心灵

职工文化建设是企业文化建设的重要组成部分。扬子石化炼油厂工会创建标准化职工书屋两年来的实践证明，“小书屋”蕴涵着大能量，成为传播先进文化，普及科技知识，开启职工智慧，启迪职工心灵，激发职工创造活力的充电站。

延迟焦化装置能耗分析探讨

延迟焦化是对石油进行二次加工的技术,由于其技术简单、容易操作,近年来受到越来越多的关注和广泛应用。焦化过程是唯一能生产石油焦的工艺手段。延迟焦化装置具有延迟作用,保证焦化油在反应炉内不生焦;延迟焦化装置可以处理一些较为劣质的渣油、焦炭,提高石油的利用率。但同时延迟焦化装置也会带来严重的能耗问题。本文主要探讨和分析了延迟焦化装置的能耗,希望及时采取有效措施,将能耗降到最低,获取最大的经济效益和社会效益,最大限度的优化延迟焦化装置。