机械加工工艺对零件加工精度的影响研究

零件加工精度好坏一定程度上取决机械加工质量,机械加工工艺达到相关标准,就可以保证零件加工精度。同时,在机械加工期间,经常会被多因素所影响,出现机械刀具与工件位置产生变化,无法满足生产需求,零件加工精度较大,限制了机械行业发展进程。对此,为保证零件加工的精度,就需要对机械加工工艺影响因素进行总结,并且有针对性进行解决,从而消除负面影响,确保零件加工精度,实现良好的加工效益,也希望通过下面的研究和阐述,为相关研究工作提供一定参考。

基于区域优化的等厚对接焊缝图像二值化方法

坡口镜面反射、多层多道焊坡口形貌复杂和飞溅等现象,使图像存在灰度级多、灰度分布不均和随机噪声等问题,为此提出了一种基于区域优化的等厚对接焊缝图像二值化方法.提出自适应定义ROI算法以缩减图像;基于邻域灰度极差值的分布,将ROI图像分为平缓和剧烈两区域;进一步以高质量二值化图像为目标,建立了区域判定优化模型,由最优结果确定焊缝光带区域,将该区域灰度均值作为阈值,完成二值化处理.实验结果的主观和客观评价较优,满足多层多道焊和多厚度规格钢板的实时性焊接要求.

二维PSD的非线性畸变校正算法

光电位置敏感探测器(PSD)用于焊缝跟踪系统时,由于其非线性畸变问题,导致系统跟踪精度降低。本文在分析双三次插值算法原理的基础上,提出了适用于二维PSD在离散标定中出现的非均匀网络的改进双三次插值算法,并通过仿真和实验进行算法验证。仿真结果表明,采用改进算法对二维PSD全感光面上的非线性畸变进行校正后,误差均值为1.2μm,这与其他几种经典插值算法相比有明显优势。实验结果表明,PSD光敏面中心1mm×1mm范围内静态光斑点的非线性畸变经过改进算法校正后的误差均值为4μm;同时该算法对于PSD采集的动态光斑点也取得了比较好的校正效果,验证了其在焊缝跟踪系统中的适用性。

V型焊接坡口图像处理方法的研究

焊缝跟踪是焊接自动化中的核心技术,而焊缝的角点提取对于焊缝成形好坏有着重要的影响。在焊接中,V型焊接坡口是一种最为常见的焊接接头。为提高焊缝角点提取的准确度,针对V型焊接坡口,研究了曲率极值法的角点检测算法。在获取到一副焊缝原始图片,对图片进行预处理,包括图像分割、图像去噪和骨架细化。再应用曲率极值的角点检测方法从细化后的V型焊缝激光线上提取角点坐标并标记。实验结果表明,该方法简单有效,准确度高。

钴基合金CO20与20钢的焊接

本文针对步进梁式加热炉设备生产中水梁耐热滑块钴基合金CO20与水梁管20钢之间焊接操作的难度,通过对比焊接方法、选择焊接材料、制定焊接工艺要点,并经过焊接试验验证,保证焊接接头的各项性能。这种方法在生产中得到了应用和验证。

500 t四柱压力机上工作台下滑维修方案

针对500 t四柱压力机上工作台下滑故障和压力不足问题,分析传统大型机械设备维修方案的细节和关键点并给出明确的方案措施和注意事项,保障设备正常运行。

TX6213×90落地镗床大修方案研究

基于落地镗床的立柱拆卸和安装、锁紧缸维修、主轴伸缩过紧维修等,介绍TX6213×90落地镗床大修方法。

机床机械加工误差产生的原因剖析

机床机械加工是工业中的重要项目,机床机械加工生产中容易出现误差,也就是机械零部件实际尺寸偏离理想尺寸的数值要求,造成机床机械加工生产误差的原因很多,影响了机床机械加工的过程。本文主要以机床机械加工为研究对象,分析生产中误差产生的几点原因。