CJ 5.8 tex紧密纱高密直贡缎的开发

为了顺利生产经纬纱均为紧密纱的细号高密直贡缎产品,重点介绍了紧密纺特细号纱,浆料配方、浆纱工艺及织造工艺的参数设置和织造效果。强调紧密纺特细号纱采用“两中一低”的浆纱工艺;织造过程中采用早开口,迟引纬,调整绞边及废边纱穿法,有效解决了织造疵点,使织造效率达到82%以上。

平纹方格布“双眼皮”疵点的解决措施

"双眼皮"疵点是平纹方格布特有的疵点,严重时可影响布面的美观。通过部分规格方格布"双眼皮"疵点存在情况分析了"双眼皮"疵点形成的原因,并给出了消除"双眼皮"疵点的措施。

坯布经纱起圈疵点的几项解决措施

经纱起圈疵点是指经纱像“猫耳朵”一样弯曲在布面上，有的企业称为“经泡”或经起圈。这类织物疵点在喷气织机生产纵条纹织物、联合组织织物、双层织物和异经织物等产品时经常会出现。上述织物由于经纱与纬纱交织次数多，织缩率和屈曲波高大，织造时经纱伸长差异大，易造成经纱张力不匀，在机后可以看到部分停经片下沉，而机前布面上则表现为经纱起圈疵点。

纬长丝弹力提花条织物织造工艺的优化

为满足环保要求,同时解决纬长丝织物的纬缩和稀路横档疵点,通过对工艺进行优化调整,包括优化浆料配方和上浆工艺,选择合理的织造上机工艺参数,由此减少了织疵,提高了生产效率和产品质量。

解决抓毛坯布边部断经的措施

我公司根据市场需求利用喷气织机生产了多品种的抓毛坯布，但在生产中经常出现边部断经现象。经分析认为，织物纬密较高，纬向缩率较大，导致边纱易被磨损而发生断裂现象。在生产中我们采取了以下解决方法。第一，提高半制品质量。抓毛坯布除要求单纱强力高、无弱环细节、单强CV值低外，还要求经纱耐磨性好，故织前浆纱要保证渗透良好，浆膜完整，毛羽贴伏，增加经纱耐磨性，减少经纱断头。

解决纬纱位移的工艺措施

我们公司生产的提花条织物和双层织物反面易出现纬纱位移现象，主要表现在织物反面部分纬纱出现位置偏离，使纬纱排列不均匀。纬纱位移虽发生在织物的反面，但仍会影响织物外观，使织物染色后吸色不均匀，纬纱位移处易产生阴影。分析认为：织物反面经纬纱交织点少，结构不紧密是导致纬纱位移的根本原因。另外，织口的不稳定也是产生纬纱位移的重要原因。

一种电子断纬自停装置的改造

某一产品要求用两根长丝并列做纬纱织造，以满足织物特殊的外观效果。使用机械纬纱断纬自停装置，易造成单纬织疵，为此我们尝试制作了一种电子断纬自停装置。该装置由两只纬纱检测器、两个继电器和一个时间继电器组成。利用纬纱与纬纱检测器导纱瓷眼摩擦产生的电信号，判断纬纱是否断裂。其中任意一根长丝在导纱瓷眼内不运动，均判定纬纱断裂，立即停车。该电子断纬自停装置纬纱自停电路图见图1。

舒美特喷气织机的两项改造

为了减少舒美特喷气织机故障,提高织机效率,通过对舒美特喷气织机绞边器和后梁紧固部分的改造,解决了生产过程中由于绞边丝缠绕造成绞边停止的问题和后梁紧固螺丝经常断裂的问题,提高了织机效率,发挥了舒美特喷气织机的优势,经过长时间运转证明改造是成功的。