承钢炼钢厂炉下平车轨道改进设计与实践

介绍了承钢炼钢厂炉下平车轨道固定装置及基础的改进设计与实施情况，通过前后对比，说明该设计具有简便实用，使用寿命长，造价低廉等特点。

承钢三号连铸机二冷室设备改造

承钢炼钢厂通过对三号连铸机二冷室设备改造，缩短了工人维护时间降低了材料消耗，提高了铸坯合格率。

炉口焊缝开裂处理的一次成功尝试

转炉水冷炉口焊缝处多次崩裂，虽经多次处理均未取得成功，后采用Z308镍基焊条打底，窄焊道分段多层焊的方法，取得了成功。

改进工艺参数减少铸坯角部纵裂

结合承钢连铸生产以来长期困扰铸坯合格率的角部纵裂废品，探讨了人优化工艺参数入手，减少铸坯角部纵裂废品的生产的措施。

转炉“高温快补”技术应用实践

"高温快补"是一种快速维护转炉炉衬的方法,其护炉原理是利用高温炉渣与镁碳耐火砖快速烧结,黏结在炉衬上,达到修补炉衬的目的。介绍了转炉生产中采用"高温快补"方法补炉的操作步骤和关键控制点,对比分析了"高温快补"和传统补炉的效果。实际生产证明,"高温快补"法提高了转炉作业效率,减轻了工人的劳动强度,节约了补炉的成本费用,经济效益明显。

20t转护水冷炉口的改造

炼钢厂在转炉水冷炉口改造中，增加了隔板，提高了冷却效果，延长了使用寿命。

降低转炉出钢温度的途径

分析了影响转炉出钢温度的各种因素，找出了我厂出钢温度高的主要因素并制定了有效的降低出钢温度的措施，并分析了措施实施后的效果。

20吨转炉电气设备的改造与运行管理

承钢炼钢厂在２０ｔ转炉电气设备的管理和维护中，坚持技术进步，针对薄弱环节进行技术改造和改进，使三座转炉电气故障率逐年下降，经验值得借鉴。

炉下平车轨道改进设计实践

介绍了承钢炼钢厂炉下平车轨道固定装置及其基础的改进设计与实施情况，阐明了该设计具有简便实用、使用寿命长、造价低廉的特点。

钢包底吹氩实验研究

本文就我厂钢包底吹氩实验中，底吹供气元件的类型，供气元件安装位置等因素对钢包吹氩处理效果的影响，从实践和理论上进行了分析和比较，得出了我厂底吹氩的成熟方法和可靠性工艺。

2^#连铸机新结晶器加油润滑生产冒钢事故的原因分析

本文通过对使用新结晶器加油和不加油操作两种情况的对比分析，找到了２＾＃机使用新结晶器加油润滑生产冒钢事故的原因，并提出了相应的解决办法。

20吨顶吹转炉烟气净化系统运行分析

讨论了顶吹转炉烟气净化系统运行中常见故障及处理方法，对如何兼顾烟气的捕集效果和净化效果进行探讨，并提出一些见解。

转炉散状料插板阀气缸故障分析与对策

针对插板阀气缸故障进行了详细分析．找出了故障原因，并进行了一系列改造，取得了很好的效果。

雾化喷嘴在承钢40t转炉烟气除尘系统的应用

1概述 承钢炼钢厂现有40t转炉4座，其中炼钢转炉3座，提钒转炉1座。3座为1988年投产。1座为1999年投产。原设计为20t转炉，一次烟气冷却、除尘和回收采用典型的OG系统。近年转炉进行了扩容，氧枪也进行了改造，出钢量在40t左右，吹氧时间11min。随着装入量的增加、吹炼时间的缩短，

喷雾洗涤塔在承钢100t转炉烟气净化回收中的应用

1前言 转炉烟气净化回收方式主要有湿法和干法两种。在我国现有的500多座转炉中，只有宝钢二炼钢2×250t转炉和莱钢银山型钢3×120t转炉使用了干法除尘系统，其他转炉都在使用湿法除尘系统来处理转炉烟气。

三级钢筋钒合金化的实践与研究

承钢冶炼三级钢试验了钒铁、氮化钒和氮化钒铁3种不同的钒合金,钢筋性能均满足用户要求。通过对比分析其成分控制,认为对于钒吸收率,氮化钒铁最高、氮化钒次之、钒铁最低。对比其钢筋性能,在碳当量相同时,认为加氮化钒的钢筋其屈服强度和抗拉强度最高,氮化钒铁次之,钒铁最低,对低成本冶炼三级钢具有指导意义。