新型钢坯修磨设备的静力学及动力学分析

钢坯因生产工序的原因其表面有氧化层及缺陷,故必须通过磨削的方法进行表面修磨。针对目前没有专用的设备对大型的方形钢坯料进行表面修磨的问题,设计了一种方形钢坯修磨设备,并利用ADAMS软件完成了运动学仿真验证。结果表明,修磨设备可同时平稳完成对两相邻面的打磨作业。利用有限元软件ANSYS,对修磨机进行受载下的应力分析、模态分析,并对结构进行了改进;根据简化运动学模型进行静力学分析,得到了所需输入驱动力矩,并对关键部件弹簧完成了选型。理论计算及仿真结果表明,此修磨设备能够高效地完成对大型方形钢坯表面的磨削任务。

特种设备安全监察工作的现状及思考

随着特种设备安全运行形势的不断变化,特种设备监督检验部门对特种设备的安全监管工作的要求也越来越高。当前,质量监督问题已经成为越来越重大的战略问题。产品质量是经济工作的生命线,特种设备运行的安全与否,既关系到人民生命财产安全,也关系到整个社会的发展。为了促进经济发展和社会进步,我们必须增强安全责任意识,强化安全监察工作力度,实现我国质量监检振兴。

特种设备水压试验

1、水压试验的重要性 水压试验是指以水为介质，以规定的试验压力对锅炉、压力容器、压力管道的受压部件所进行的耐压试验。水压试验的重要性主要表现在以下两个方面：①检验受压部件的耐压强度，可以有效地避免运行中因受压部件损坏且又不宜被发现的缺陷而引起的事故。

电梯检验检测在火灾中的安全保障作用研究

本文旨在探究电梯检验检测在火灾安全中的关键作用。随着城市化进程的加快,高层建筑日益增多,电梯作为主要的垂直交通工具,其安全运行直接关系到人民生命财产安全。在发生火灾时,电梯的安全运行尤其重要,不仅关系到火灾预防和早期隐患排查,也是火灾应急疏散和救援的关键。本文通过分析电梯检验检测在火灾预防、应急疏散及灾后恢复中的作用,探讨了智能化技术应用、自动化维护及标准化管理对提升电梯安全性的影响,旨在为电梯的安全管理和优化提供指导建议。

火灾后电梯的检验检测与安全评估研究

本文致力于探索和总结火灾后电梯的检验检测与安全评估的关键方法和重要性。通过详细分析电梯的结构检测与评估、电气系统测试、热损伤评估以及紧急情况模拟测试,旨在为火灾后电梯的安全维护与管理提供科学、系统的指导。研究发现,及时且全面的检验检测与评估是确保火灾后电梯安全运行的关键。此外,还讨论了火灾后电梯维护与管理的最佳实践,强调了防患于未然的重要性。

他们是分号 咋整——特种设备行政处理有关分公司的常见问题

随着我国经济社会的发展，许多企业的经营业务不再局限于某一地，也不再局限于某一行业，为方便经营，其中部分企业相应地设立了分公司。分公司虽早已不是新鲜事物，但在特种设备行政管理中，对涉及分公司的一些问题常有不同的处理意见。如：能否将分公司作为行政处罚的对象、分公司可否申请特种设备相关行政许可、分公司能否使用总公司的许可资质三个常见问题进行分析。

浅谈汽车用压缩天然气金属内胆纤维环缠绕气瓶检验

随着压缩天然气技术的发展,越来越多的汽车制造商和改装厂开始使用压缩天然气金属内胆纤维环缠绕气瓶(以下简称CNG纤维环缠绕气瓶)来提高燃料经济性能。这种技术不仅具有价格实惠,而且还具有绿色环保的优点。近年来,我国工业发展非常迅速,西气东输工程也推动了CNG应用的发展。CNG纤维环缠绕气瓶是一种用于汽车燃料供应系统的容器,它由压缩天然气制成,并由金属内胆包裹。CNG纤维环缠绕气瓶是一种移动式压力容器,它具有特殊的用途的特种设备。CNG气瓶内装有易爆物质,一旦发生爆炸,将会对人民的生命和财产造成严重损失,并对社会安全构成极大威胁。

电动单梁起重机监督检验常遇问题及分析

电动单梁起重机为桥式起重设备中较为简单的起重机械，由于其简单的电气控制和金属结构，因而造价低廉，使用维护方便，被广泛地用于各行业的生产活动中。我们在起重机械检验工作常遇到和发现一些问题，现整理如下，仅供参考。

压力容器制造监督检验要点探讨

压力容器制造监督,不仅仅是针对其应用技术资料的检测分析,更多需要对实际的需求以及容器本身在制造过程中的需求性监督检测进行分析调整,并依据检测结果进行讨论分析。本文从压力容器制造监督的检验要点进行简要分析,探究在不断发展过程中的改良措施。

锅炉压力容器压力管道检验中裂纹问题的探讨

当锅炉处于长时间的运行状态时,不可避免地会出现一些质量问题,以裂纹问题发生最为频繁,对于锅炉的正常运转造成了阻碍,同时还带有一定的安全隐患。本文以锅炉压力容器压力管道检验的根本意义为切入点,探讨了裂纹问题的主要类型以及常用的检测技术,重点分析了锅炉压力容器压力管道检验中裂纹问题的有效预防措施以供参考。

聚乙烯中几种已知助剂的红外光谱分析

采用傅里叶变换红外光谱(FTIR)法对聚乙烯中的3种已知助剂进行了定性剖析,通过对比单一助剂、聚乙烯粉料、助剂与聚乙烯粉料共混样品的红外谱图,确定了助剂在聚乙烯中的特征吸收峰。以抗氧剂A为例,通过溶液预混再造粒的方法,配置了一系列含有不同质量分数抗氧剂A的聚乙烯标准样品,依据朗伯-比尔定律,建立了聚乙烯中抗氧剂A的定量分析标准曲线,方程为y=0.0258x-0.0147,相关系数R^(2)=0.9985,当抗氧剂A质量分数较小时,红外响应值较弱,误差较大,当抗氧剂A质量分数大于0.1000%时,测试结果的相对误差和相对标准偏差均在5%以内,能够满足科研生产分析需求。

基于欧拉-拉格朗日方法的流化床配风比例对炉膛磨损的数值模拟研究

循环流化床锅炉作为一种高效清洁煤燃烧技术已被广泛使用。为了探明因磨损而导致的流化床异常停机、泄漏等问题,本文基于欧拉-拉格朗日离散方法对冷态下的气固循环流化床炉膛内气固两相流动进行数值模拟计算,通过对比三种不同一、二次风比例下的炉膛水冷壁磨损情况、颗粒堆积情况以及壁面剪切应力的波动性,发现较大的配风比例会导致流化床炉膛的整体磨损量减小,壁面剪切应力波动性减小,主要原因是合理地提高一次风量可以提高锅炉燃烧效率,使炉膛内颗粒燃烧更完全,减少了煤料颗粒在炉膛内停留堆积的数量,颗粒分布更均匀,从而减少了炉膛内颗粒碰撞冲蚀磨损的发生。

坡口形式对Q390/Q690异种低合金钢焊接残余应力的影响

采用有限元法研究了坡口形式(V形、X形和K形)对Q390/Q690异种低合金钢熔化极活性气体保护电弧焊接头温度、应力和焊后残余应力分布的影响,并进行了试验验证。结果表明:模拟和试验所得热循环曲线和残余应力分布相似,瞬时温度相对误差小于15%,证明模型准确;K形坡口接头焊缝区峰值温度最高,V形坡口次之,X形坡口最小;K形、V形和X形坡口接头焊缝均存在等效应力高于690MPa的高应力区,面积依次降低,纵向残余应力均呈“几”字形分布,峰值出现在焊缝处,在两侧熔合区迅速转变为压应力,横向残余应力均呈双驼峰形分布,峰值出现在两侧熔合区,焊缝区应力急剧减小至中心处接近0;坡口形式对接头纵向残余拉应力峰值影响较小,V形与K形坡口接头纵向残余拉应力分布范围大于X形坡口,横向残余拉应力峰值和分布范围均大于X形坡口。

基于数字化工厂的A公司生产线产能优化方案研究

针对A公司车间生产中存在部分品种的钢材车削加工效率低下、生产工期长和加工效率低等问题,通过对A公司实地调研,对车间生产线进行研究,使用Plant Simulation平台建立车间生产线的数字化模型,对生产线的性能进行评估,包括产能、设备利用率和设备阻塞率等方面,并以此为依据对车间生产线进行初步优化,结果显示生产线的产能得到了明显的提高。

基于热流固的热障涂层整体叶盘振动特性研究

为了研究复杂载荷对整体叶盘振动特性的影响,基于热流固耦合方法对热障涂层整体叶盘振动特性进行研究。简化整体叶盘模型,对叶片表面涂敷热障涂层并建立整体叶盘的流场模型;在Fluent中采用热流固耦合方法对整体叶盘的表面进行气动载荷和温度载荷的模拟;最后,采用预应力模态分析法分别对不同工况下整体叶盘的振动特性进行分析。结果表明:考虑离心载荷对整体叶盘的固有频率影响最大,温度的影响最小;对比不同工况下,考虑温度载荷对整体叶盘的共振点个数无影响,气动载荷增加整体叶盘的共振点个数。

1Cr5Mo钢管道异质焊接接头开裂原因分析

老、旧在役1Cr5Mo钢异质焊接接头压力管道在工业生产中仍保有一定数量的存在。本文通过应用金相、光谱、硬度和电镜等检测方法,对在定期检验中发现的1Cr5Mo钢管道异质焊接接头裂纹进行分析,并阐述了其开裂是因为热应力、碳迁移和疲劳应力等综合作用的结果;最后对裂纹缺陷的返修、管道的监控运行、定期检验的侧重点等方面提出了建议。

电梯和起重机械的停电应急处理措施

电梯和起重机械是现代城市建设与工业操作不可或缺的组成部分,它们对电力的高度依赖暴露于停电这一重大运行风险之下。文章深入探讨了停电对这些关键设备运行的影响,特别关注安全风险和运营连续性的问题。研究提出了一系列应急处理措施,目的是在停电发生时确保人员安全,最小化财产损失,并保持运营效率。通过分析预防策略、停电期间的操作流程以及恢复后的处理和报告程序,文章构建了全面的战略框架,旨在帮助管理层和操作员有效应对停电所带来的挑战。

浅谈危险品常压罐车检验中常见缺陷及其成因

随着现代化工企业的不断发展,危险品常压罐车的数量也在不断的增加,危险品常压罐车承载着液体危险货物,再加上其流动性特别大,所以危险品常压罐车这个流动的危险源的危险性就特别的严重,而对危险品常压罐车检验就显得尤为重要,根据对本地区常压罐车的实际检验检测的情况,归纳总结了5个方面常见的缺陷问题,并指出了相应的成因。

管道检验应控制的几个环节

在用工业管道在生产、生活中起着越来越重要的作用，关系着人们的生命安全。为保障在用工业管道安全运行，依据《在用工业管道定期检验规程》（以下简称《检规》）对其实施定期检验。由于在用工业管道分布广、历史复杂、原始资料短缺，因此在检验中应重点控制以下几个环节：

管道支吊架问题检验分析与调整

管道支吊架是管道系统中的一个重要组成部分，它对管道起着承受载荷、限制位移和控制振动等作用；也控制管系应力水平及其对设备推力和力矩，保证管道和设备长期安全运行。在实际情况中，往往存在设计或施工问题，尤其是早期投用的老工业管道问题更为突出。归纳起来有以下几个方面：