分子筛生产工艺中的节能新技术——固相转化法的创新和应用

本文主要介绍了固相法合成沸石分子筛的合成机理及演绎发展历程；其中的干粉法（固相原位转化法）及湿胶法（超高浓度体系法）两种固相法节能新技术在合成MOR、ZSM-5等沸石分子筛生产过程中的应用情况，并简要阐述了这两种创新方法的本质及其特殊的工艺特点；并讨论了其在未来生产中的发展趋势。

分子筛脱蜡生产液蜡工艺研究

本文以低硫柴油为原料,采用分子筛脱蜡方法生产优质液蜡,从分子筛脱蜡的生产工艺入手进行了详尽的研究,工艺条件优化从吸附条件和脱附条件分别进行研究,吸附条件的考察包括吸附温度、吸附压力、筛油比、吸附空速,脱附条件的考察包括脱附的筛汽比、脱附温度和脱附压力,从这些工艺条件的考察中优化了液蜡生产工艺,采用5A 分子筛脱蜡、10X分子筛精制联合工艺,能够生产出优质的液蜡产品,液蜡产品的纯度可达94%,回收率在90%以上,液蜡的单程收率不小于25%.

固体质量流量测量技术进展

气固两相流中的固体质量流量的测量对节能有重要的意义,但固体质量流量的测量一直是一个亟需解决的难题。本文主要介绍了几种国内外研究中比较热的、最有发展前途的测量方法,并对其进行阐述,并且简单的介绍了固体流量测量的发展方向。

自组装催化剂在混合油加氢精制中的应用

实验原料油用回炼油与劣质催化柴油体积比2∶1配比,用一种新型的纳米自组装催化剂对其进行精制,设计正交试验,考察在不同温度、空速和压力下对加氢脱硫(HDS)、加氢脱氮(HDN)和加氢脱芳烃(HDAr)的影响,通过实验得出对HDS、HDN、HDAr效果影响最重要的因子。通过BET的表征,证明在该催化剂FA-1204上是均匀多层分散的纳米粒子,它的平均孔径、孔容、比表面积分别为7.7nm、0.26cm3/g、132.7m2/g,从结果来看其性质优于工业催化剂F-2,考察这种催化剂在劣质环境下的活性以及其耐结焦性并与纳米自组装催化剂FA-20-12以及工业催化剂F-2相比较,结果表明FA-1204的脱硫、脱氮和四环、五环芳烃脱除率分别为66%、34%和74%;F-2的脱硫率、脱氮率和四环、五环芳烃脱除率分别为40%、24%和25%,表明FA-1204的抗结焦性能优于工业催化剂F-2,且对于脱芳烃具有一定的深加工能力。

浅析化工设备安装的施工管理

化工企业的生产和发展,离不开化工设备的稳定运行,要保证该设备的稳定运行,必须做好施工质量管理工作,这是整体设备稳定运行的前提,也是整个企业发展的关键。浅析化工设备安装的施工管理,希望对该行业的发展有所帮助。

化工压力容器的防腐蚀措施研究

压力容器是目前化工领域中使用比较广泛的重要设备，化工压力容器的腐蚀对整个化工设备的安全运行威胁是非常大的，所以要在化工设备运行维护的过程中，及时掌握压力容器在运行中的实际情况，对发现的问题要及时的采取有效措施来进行补救，此次将重点探讨化工压力容器的防腐蚀控制措施，希望可以为化工领域的发展提供一定的参考。

“五型班组”标准化建设是车间管理工作的有力抓手

“五型班组”标准化建设让我们车间取得了不少成绩，可以说是车间管理工作的有力抓手。班组运行管理自主化。为使班组长有效行使对其班组的管理权，车间研究确定了车间管理职能适当下放给班组长的办法。