石油三厂30×10^4t／a芳烃装置工艺介绍

石油三厂３０×１０＾４ｔ／ａ芳烃装置于１９９７年６月建成投产。本文对该装置的工艺过程进行了简介，并叙述了该装置的工艺特点及原料、产品情况。

高压冲压三通的设计计算

采用ＢＳ５５００的压力面积法设计计算高压冲压三通，实践证明该方法简单而合理。

动物脾脏RNA生产工艺研究

采用羊脾作为原料,苯酚-稀盐法进行RNA提取,提取率为1.45‰。蛋白质浓度检验试剂盒BCA法测定蛋白含量为2.05%,紫外分光光度计测定吸光度比值(260 nm/280 nm)为1.84,定磷法测DNA含量为2.74%,地衣酚显色法测RNA含量为94.50%。

国产连续重整催化剂的工业应用

一种国产连续重整催化剂已用于抚顺石油三厂新建的连续重整装置。该装置使用了一种以二次加工油为主的质量较差的、含15w％以上C_6以下烷烃的石脑油原料。运转结果表明,催化剂的反应性能良好。在反应器加权平均床层温度468.7℃和483.8℃条件下,重整产物辛烷值(RONC)分别达到92和95.6,重整产物收率分别为87.5w％和84.5w％。

螺旋沉降离心机在污泥脱水装置上的应用

针对污泥脱水工艺应用了国产卧式螺旋沉降离心机，并辅以高效有机絮凝剂，经试运证明，此项工艺脱水效果显著。可将含水率９９．８％－９８．５％的污泥脱水至７５％－７８％，且分离液对污水处理装置无明显冲击，消除了污泥造成二次污染的严重问题。

腐蚀监测技术在工业循环水中的应用

作者介绍了一种腐蚀检测技术。详细叙述了该技术在现场中的应用方法及应用情况。研制了一种电化学腐蚀在线监测探头 ,采用一条屏蔽线将安装在现场探头与CMB— 1 51 0B腐蚀仪接口相连 ,进行循环腐蚀状况监测 ,取得了与实际情况相吻合的结果。

一个反映重油平均分子结构的特征因数

构造了一个简单的粘重函数KL。考察了不同油品和纯烃的KL值，认为几值对于油品平均分子结构的反映是准确的，随重油的平均相对分子质量增大而降低。对于相对分子质量近似的烃，烷烃KL值＞环烷烃KL值＞芳烃KL值；重油的平均相对分子质量和环化程度越高，KL值越小；普通原油KL值＞重质原油KL值；对于同一种原油，常压馆分KL值＞减压憎分KL值＞原油KL＞常压渣油KL值＞减压渣油KL值；随拔出深度增大，渣油见值减小。

我国锻焊结构热壁加氢反应器技术的进步──纪念首台国产化热壁加氢反应器诞生10周年

总结了我国自行研究、设计、制造的首台锻焊结构热壁加氢反应器成功安全运行１０年的经验。介绍了该反应器的主要技术参数及技术特点。指出我国加氢反应器研制技术有了很大的进步且实力逐步加强，如制造能力的提高、大型化的进展和反应器性能与质量的提高，以及大型化反应器现场组焊技术的开发成功等。为进一步改善现有Ｃｒ－Ｍｏ钢对环境强度的适应性而自行研制成功的３Ｃｒ－１Ｍｏ－１／４Ｖ新钢材已在１台新加氢反应器的制造中得到应用。

40万t／a连续重整装置满负荷标定

介绍了抚顺石油化工公司石油三厂连续重整装置的标定情况，该装置使用国外专利技术，由国内承包工程设计及主体设备制造，在首次开工中就使用了国内开发生产的３８６１－１铂锡连续重整催化剂。标定结果表明，装置达到了设计指标，３８６１－１铂锡连续重整催化剂的各项性能优良，完全能够适应引进的连续重整工艺技术的要求。

加氢脱铁系列催化剂3921、3922和3923的研制

对３９２１、３９２２和３９２３重油加氢脱铁系列催化剂从实验室的研制到工业装置的应用作了较详细的阐述。在实验室的加氢试验装置上进行了１３５０ｈ的运转试验，脱铁率为９５．６％，而且催化剂稳定性好。容铁容垢量比参比剂Ｂ大１５％～４０％。将经工业装置使用６０９天后的催化剂作化学分析和电子探针检测，得知该催化剂能很好地将进入反应器的铁元素捕捉于催化剂孔道内，平均每天每吨催化剂的吸铁率是参比剂Ｂ的１２．４１倍，而且这些铁元素在该催化剂上的分布从表面到内部比较均匀。工业应用的效果进一步证明：该系列催化剂分级装填，不仅能确保精制反应的效果，而且能有效地抑制反应器压力降的上升，可使装置的运转周期延长１．５年。这就有效地解决了加工高酸值、高铁含量油装置运转周期短的难题。

关于油田服务业产业属性的探讨

本文介绍了对油田服务业在不同的世界经济背景下的产业归属,分析了在当前"服务贸易总协定"(GATS)框架下油田服务的产业属性,文章认为将油田服务业纳入生产服务业对于促进WTO相关谈判以及国内石油行业的改革重组具有积极意义。

分子筛脱蜡联合装置扩能改造

为使抚顺石油化工公司石油三厂分子筛脱蜡联合装置生产正构烷烃能力由 12 0kt/a扩大到 15 0kt/a,对装置进行了改造。加热炉改用无机热管式空气预热器 ,引风机、鼓风机改用变频技术 ,使加热炉热效率提高 7.2个百分点 ;采用浙江工业大学DJ Ⅲ型复合塔盘对抽余液塔、抽出液塔、脱C10 塔、脱C13 塔的内构件进行技术改造。改造后的工业标定结果表明 ,产量可达 15 5kt/a且产品质量可满足要求 ,装置能耗降低 14.75 %。

不同原料采用加氢工艺生产白色油

文章介绍了大庆蜡油、溶剂脱蜡油、润滑油基础油通过不同加氢工艺方法的处理，生产工业级、化妆级、食品级白色油。总结出各工艺操作参数的确定定得到白色油的质量以及产品收率。

加氢脱氮催化剂活性相的表征——Ⅱ.硫化Mo-Ni催化剂的低温氧化学吸附

应用静态法测定了四种硫化Mo-Ni催化剂的低温氧吸附量及氧吸附后的原位氢程序升温表面反应,并测定了过程中的ESR信号。获得了氧吸附量与加氢脱氮生成油中含氮量(<20ppm)的线性关系,表明低温氧吸附方法可鉴别活性差别较小的催化剂。氧吸附后的原位H_2-TPSR显示一个谱带,峰顶温度较低的催化剂的加氢脱氮活性较高,因此O_2吸附键的强弱亦与活性有关。经过H_2还原后催化剂的ESR信号与O_2吸附前的一致,说明O_2吸附没有影响催化剂的结构。

紫外光照条件下硫醚类化合物的α-碳氢键官能团化反应研究

研究了一种新型的硫醚在紫外光照条件下与二苯甲酮及其衍生物的加成反应,实现了高效α-碳氢键官能团化的方法。考察了紫外光波长、反应温度、反应物的浓度、不同Lewis酸催化剂等因素对产物分离收率的影响,得出的最佳反应条件为:紫外光波长为313nm、反应温度为室温、反应物4,4′-二甲氧基二苯甲酮的物质的量为0.02mmol、Lewis酸催化剂为AlCl3。在最佳反应条件下,目标产物双(4-甲氧基苯基)(2-四氢噻吩基)甲醇的分离产率为57%,并探讨了反应的机理。

吐温-80助剂对加氢裂化催化剂性能的影响

以聚山梨酯-80(吐温-80)作为助剂,采用共浸渍法制备加氢裂化催化剂,考察不同吐温-80加入量对催化剂性质及其加氢裂化性能的影响。采用N_2-物理吸附,XRD,FTIR,TPR和TEM等手段对催化剂进行表征,以正十二烷为模型化合物对催化剂进行微反评价,以伊朗减压渣油为原料对催化剂进行小试评价。结果表明:吐温-80的加入可以增大催化剂的孔容、比表面积和总酸量,调节催化剂酸分布,改善活性金属在催化剂表面的分散,提高催化剂活性并且不会改变催化剂的晶体结构;当吐温-80加入量为3%时,催化剂的比表面积最大、B/L比值最小,微反运转的模型化合物转化率为87.76%,C_4~C_8选择性达最大值93.32%,小试装置运转370℃以上尾油收率为34.10%,中间馏分油选择性为81.00%。

小直径塔开人孔结构的分析法设计

针对我厂两台８００×２０１００ｍｍ小直径板式塔开ＤＮ４５０ｍｍ人孔的难题（已超出常规设计规范的规定），参照ＪＢ４７３２－９５《钢制压力容器——分析设计标准》附录Ｊ，对该开孔部位进行了设计计算，解决了设计中的实际问题。