招金矿业股份有限公司夏甸金矿排水系统优化

夏甸金矿排水系统优化前管理困难,优化后采用集中排水,不但减少了排水费用,而且管理非常方便。通过优化,解决了夏甸金矿长期以来排水费用居高不下的局面,取得了良好的经济效益。

大尹格庄金矿全尾砂自流输送试验研究

大尹格庄金矿为全面推广全尾砂充填工艺,需测定全尾砂充填料浆的自流输送参数,通过流变仪只能测定低浓度料浆,还需进一步测定高浓度料浆的参数。借助环形管道输送系统,共进行全尾砂、灰砂比1∶6和灰砂比1∶10三个高浓度关键组方的12组输送试验,获取了各组方流变参数。综合流变仪和环管测定结果,计算出各类料浆的最大允许充填倍线,分别确定了新增1、2号矿体充填管路各类型充填料浆的最大充填浓度,为现场工业试验提供了依据。

浅析大尹格庄金矿水文地质及防治措施

随着社会的发展和进步,人们的水文地质观念有一定的提高。在实际的发展过程中对水文地质的发展的重视仅仅占其中一部分,人们更加重视的是将矿山的适应性发展和水文地质技术的发展进行相应的整合,促进矿山的建设,进而提升矿山工程可持续发展。通过水文地质调查,查明矿山开采前后水文地质条件变化,总结水文地质条件演变规律,使矿山生产企业全面掌握矿区水文地质条件,为后续安全、有效的安排生产计划提供充分的理论依据。

大尹格庄金矿深部采场顶板安全控制技术浅析

大尹格庄金矿采场的安全高效开采一直受到采场顶板和矿柱的安全可靠性制约。为此,该矿采取了多项技术措施,以确保采场顶板的安全稳固。首先,通过对采场安全跨度稳定性进行分析,并计算最小矿柱尺寸和受力情况,确定了矿柱的合理尺寸和位置,有效地提高了矿柱的承载能力。其次,进行了采场顶板锚索支护分析,并针对不同地质条件和采场布置情况,制定了相应的加固方案,使得采场顶板的承载能力显著提高。最后,根据光面爆破的特点,确定了最佳的爆破参数,减小了岩石震动和爆炸冲击力,保证了采场顶板的稳定性和安全性。通过这些技术措施的实施,大尹格庄金矿采场的安全稳固得到了有效保障,为后续的生产操作奠定了坚实的基础。

胶东大尹格庄金矿床矿体定位与成矿预测

大尹格庄金矿床矿体空间定位规律系统研究结果表明,已探明主矿体均产于招平断裂带内,NEE向次级断裂对主矿体空间定位有明显控制作用,与招平断裂带主裂面平行的次级断裂构造常产出小规模富矿体,招平断裂带深部派生的"入"字形构造有利于富矿体的产出,构造岩(碎裂岩、糜棱岩)和断层泥厚大部位矿体厚度增大;已探明矿体北东侧伏方向上是深部隐伏矿体的有利定位空间。据此圈定的成矿预测区,经工程验证,探矿增储效果明显。

上向水平进路充填采矿法在大尹格庄金矿的试验研究

大尹格庄金矿1#矿体是典型的缓倾斜薄至中厚矿体,具有倾角小、矿体上盘破碎、距主裂面近等难采因素。为了保证采场作业安全,降低矿石损失率和贫化率,提出了上向水平进路充填采矿法。通过理论对比分析和区域现场试验,结果证明该方法安全性高、满足技术经济指标要求,是可行有效的采矿方法。

大尹格庄金矿全尾砂胶结性能试验研究

矿山全尾砂胶结充填技术可以有效地保护矿山有限的土地面积,降低尾矿库的库容压力,与此同时,也可以提高矿石回收率,降低损失率和贫化率,实现矿山无废排放。本次试验采用取自大尹格庄金矿的全尾砂为骨料,普通325#水泥为胶结剂进行相似材料试验,针对影响充填体强度的灰砂比、料浆浓度和龄期这三个因素进行沉降试验、塌落度试验和黏度试验。根据180个试块的抗压强度试验数据,分析得到充填体强度与以上三个因素的正相关关系,依据7d充填体的强度数据确定大尹格庄金矿的合理充填配比,为大尹格庄金矿充填采矿系统提供理论依据。

某金矿深部矿体采矿方法优选

某金矿2#矿体采用上向水平废石充填采矿法,开采过程中预留大量顶柱和间柱,造成资源浪费。为提升矿产资源回收率,提出了上向水平点柱式非胶结充填法、上向水平分层与进路胶结联合充填采矿法以及预控顶分段嗣后充填法,并对比了不同采矿方法的经济技术指标,得出预控顶分段嗣后充填法明显优于另外2种方案。在矿山的实际应用中,试验采场可为矿山带来经济效益2 871.27万元,2^(#)矿体深部矿石多回收的资源量价值高达3.67亿元,该方法为相似条件的深井矿床开采提供参考。

金矿选矿破碎设备智能化管控研究

某金矿选矿破碎系统自动化程度较高,但在智能管控方面需开展进一步的工艺优化设计和改造。考察破碎设备现有工艺流程,通过开展智能启停控制、破碎流程监控保护、破碎图像智能识别、破碎作业管控与优化4个方面改造,大幅提高破碎工段全流程的智能化管控程度。通过对中、细破碎机的运行状态进行实时监测与识别分析,结合破碎腔料位等实时数据对给矿量进行调控,使破碎机发挥最大功效。

某金矿缓倾斜较稳固厚大矿体采矿方法优选研究

针对某金矿应用点柱式上向水平分层充填采矿法回采缓倾斜较稳固矿体存在的问题,对比分析上向水平分层充填采矿法和中深孔菱形矿块分段充填采矿法,通过工艺技术、安全性能及经济效益对比,当稳固矿体厚度大于15m时,选定垂直矿体走向布置的上向水平分层充填采矿法作为主要回采方法。对该采矿法三种回采顺序进行综合分析,最终选定推广应用盘区交错式垂直矿体走向上向水平分层充填采矿法。

胶东大尹格庄金矿床成矿流体特征与演化

胶东是我国最重要的黄金产地,也是全球成矿晚于赋矿围岩近2Ga的巨型金矿集区之一。大尹格庄金矿床位于胶西北招平断裂中段,是区域内典型的超大型蚀变岩型金矿床,也是胶东金矿集区内最大的金银伴生矿床。本研究在详实的野外地质调查和岩相学观察基础上,对不同成矿阶段的石英中流体包裹体进行碳、氢、氧同位素测试和计算。大尹格庄金矿床热液成矿过程可分为四个阶段:黄铁矿-绢云母-石英阶段(Ⅰ阶段)、石英-黄铁矿阶段(Ⅱ阶段)、石英-多金属硫化物阶段(Ⅲ阶段)和石英-方解石-黄铁矿阶段(Ⅳ)。氢-氧同位素组成表明,Ⅰ阶段流体的δD为-84.4‰^-68.4‰,δ18O为2.04‰~7.36‰;Ⅱ阶段流体的δD为-78.6‰^-69.8‰,δ18O为-0.3‰~4.2‰;Ⅲ阶段流体的δD为-81.4‰^-72.0‰,δ18O为-3.47‰^-1.25‰。随着成矿作用进行,δ18O逐渐降低。流体包裹体的碳-氧同位素分析表明,δ13C和δ18O分别随成矿作用的进行降低和升高。两种测试获得的氧同位素变化趋势不同,可能是由于前者是通过石英单矿物氧同位素计算得到的流体包裹体中水的氧同位素,而后者测定的是流体包裹体中CO2的氧同位素。综合分析表明,大尹格庄金矿床成矿流体主体为变质水;成矿作用过程中,断裂带强烈构造变形诱发次生包裹体的形成导致氢氧同位素组成向中生代大气水漂移。

山东大尹格庄金矿NWW向断裂控矿作用浅析

运用地质观测和统计分析研究,讨论了山东大尹格庄金矿床NWW向大尹格庄断裂的控矿作用。研究表明,大尹格庄断裂对矿化类型、强度和矿体产状都有明显的控制作用。NWW向大尹格庄断裂以北的Ⅱ号矿体群以金矿化为主,断裂南部Ⅰ号矿体群以银矿化叠加早期金矿化为特征。此外,研究还发现,大尹格庄断裂本身也存在金矿化,这对深化对该区矿床成因的认识和指导找矿预测都有一定的意义。

基于AHP-CTODIM评判模型的大尹格庄金矿采矿方法优选

采矿方法的选择是一个多因素、多准则的决策过程。合理确定采矿方法对于地下矿山开采的发展极其重要。在综合层次分析法(AHP)和C-TODIM决策法的基础上,建立AHPCTODIM综合评判指标模型。从经济、资源利用率、劳动生产率、合理程度、安全5个方面综合考虑评判指标,通过层次分析法确定各评判指标的权重向量,进而利用C-TODIM决策法计算备选方案的总体感知优势度。该模型较好地解决了多因素决策时各评判指标之间相互独立性较差问题。

尹格庄金矿水砂充填采场脱水技术试验

介绍了尹格庄金矿新式充填脱水笼的结构、滤水材料,并对脱水笼的受压、滤水、尾砂沉降进行了理论分析和计算;现场试验表明:脱水笼滤出充填水含砂量较少,经取样烘干测算滤水尾砂含细泥量≤0.5%。连续充填条件下新式脱水笼滤水效果明显。

大尹格庄金矿深部采场稳定性分析与参数优化

以大尹格庄金矿-616m水平8204采场为工程依托,对采场进行稳定性分析及结构参数优化。为此,对8204采场进行工程地质调查、矿岩力学性质试验,并应用Q系统和RMR分级法对采场岩体质量进行评价。基于Mathews稳定性图表法、临界跨度图表法和数值模拟,对采场尺寸和最大跨度进行优化。分析认为,8204采场的最佳跨度为12m,并将其结果应用于现场。结果表明,采用采场暴露面尺寸为12m×100m的结构参数进行回采,采场顶板及围岩并未发生垮落及剥落现象,采场稳定性良好。

盘区机械化上向水平分层充填采矿法在大尹格庄金矿的应用

针对缓倾斜破碎中厚矿体开采条件,大尹格庄金矿改进原有上向水平分层充填采矿法,试验应用了高机械化、高安全性、高生产效率的盘区机械化上向水平分层充填采矿法,详细介绍了该采矿方法回采工艺过程。生产实践表明,改进后的采矿方法适合于缓倾斜破碎中厚矿体的开采,取得了良好的技术经济效果,可为同类矿山提供借鉴。

大尹格庄金矿深部采场矿柱稳定性分析与参数优化

以大尹格庄金矿深部采场8204为工程依托,在合理的采场跨度范围内设计了3种矿柱尺寸方案,并分别建立三维数值模型。通过对比分析不同方案的采场顶板及矿柱的位移及塑性区,研究矿柱由稳定状态向临界失稳状态的演化过程。引入点安全系数法对采场及其点柱进行安全度评价,得出最佳安全矿柱尺寸,并通过Lunder经验公式验证其矿柱尺寸合理性。分析结果确定采场结构参数为:采场跨度约为12m,矿柱宽度约为6m。

大尹格庄金矿井下电机车无人驾驶系统开发与应用

大尹格庄金矿已进入深部开采阶段,矿石提升、运输问题突出。以大尹格庄金矿-290 m中段无人驾驶电机车为研究载体,从车载系统可靠性保障、电机车运行及安全监测、自主装卸及轨道终端保护3方面进行电机车无人驾驶关键技术研究,建成了功能完备的井下电机车无人驾驶系统。应用该系统后,电机车运行状态可远程实时显示,地表操作台可进行远程监控,同时系统具备诊断功能,可进行应急处理,使矿石运输时间缩减21.95%,运输效率提高23.07%,工作人员缩减75%,具有借鉴推广意义。

大尹格庄金矿采矿方法的沿革及优化

本文以实例的形式,介绍了大尹格庄矿采矿方法的沿革及优化过程,并着重介绍了机械化大生产条件下优化后的回采方案及创新点。

大尹格庄金矿选矿自动控制的应用

大尹格庄金矿自动控制系统以"稳定、平衡"为设计理念,采用切实可行的检测手段与控制方法,实现了选矿工艺的自动控制。详细介绍了破碎筛分和磨矿分级控制系统设计及控制过程,并对选矿自动控制系统应用前后的主要工艺和技经指标进行对比。结果表明:选矿自动控制系统的应用,有效地提高了管理效率、设备生产能力及劳动生产率,降低了材料消耗和工人劳动强度,取得了很好的应用效果。