BAYQIK~——高浓度二氧化硫烟气制酸创新工艺

介绍拜耳技术服务公司开发的准等温接触高浓度二氧化硫烟气制酸创新工艺BAYQIK。详述该工艺的理论基础、反应器结构、模型建立、中间试验以及在铅冶炼烟气制酸装置中的应用。BAYQIK艺的特点在于采用列管式固定床反应器，传统钒催化剂装在管内，冷却介质在壳程流动。氧化过程放出的热量被连续移走，从而使催化剂始终处于可承受的最高温度以下，即使反应器进气φ（SO2）超过50％。BAYQIK工艺可提供各种经济和工艺优点，包括可降低投资与操作成本，对于新建装置和扩能改造项目同样适用。

SULFO_2 BAY——一种近零排放硫酸生产新工艺

介绍一种用硫磺和纯氧为原料、以BAYQIK高浓度SO2转化技术为基础的硫酸生产新工艺——SULFO：BAY工艺，并从技术和经济两方面对SULFO2BAY@工艺与传统二转二吸工艺进行了比较。结果表明，SULFO2BAY工艺的主要技术优势在于SO2排放量可减少99％以上，能量利用率可提高到97％；该工艺的主要经济优势在于投资可减少约50％，因而相应的NPV比更高。从目前来看，高昂的氧气采购费用是一个不利的因素，将来如能通过利用高性能膜分离技术改变这种状况，SULFO：BAY工艺有望成为一种现代化的制酸工艺。

BAYQIK~现场运行报告

介绍了BAYQIK工艺在Berzelius公司铅冶炼厂的现场运行情况。由于铅冶炼产能提高了30%面烟气总流量没有增加,烟气φ(SO_2)由12%提高到18%;为此在原传统二转二吸装置上以旁路模式增设了BAYQIK装置。装置投产以来,在进口φ(SO_2)最高达21%、烟气流量为0～17 000m^3/h的条件下已成功运行超过19000h。

完全自动地进行优化

不断增加的竞争压力，种类繁多的环保法规以及很高的能源和原材料价格，要求流程工业企业的设备能够经济高效的进行工作。对现有的生产设备来讲，可以通过生产流程的优化来达到工艺流程优化的目的。包括：提高产量、提高质量，提高设备利用率，提高劳动生产安全性和节省能源，节省原材料消耗，减少库存积压，减少人员、减少资金占用等优化目的。从而降低生产成本，提高设备利用率，树立良好的企业形象。

跟踪峰值变化——生产过程的在线分析

压力、温度和流量通常是对生产过程保证完全控制的标准参数。然而智能的在线分析系统可以提供更好的方法控制生产过程。这种系统的投资回报体现在提高产量。改进产品纯度和更有效的利用能源。

流程工艺培训——经济高效的流程设备使用培训工具

近几年来，OTS操作员培训模拟系统被越来越多地应用于流程设备运行操作的培训之中。之所以出现这种局面，是因为流程设备的运行企业在这方面的需求越来越强烈，而实现流程设备的高效运行与技术培训质量的提高是成正比的，本文将向您介绍这种培训工具的优点。

企业生产流程的优化运营 应用MES系统对原材料流和信息流实现最佳整合

最佳的优化是对优化运营的最好评价。实现优化运营的前提条件是最大程度地发挥流程设备的作用。本文介绍了MES制造执行系统和供应链的优化，就流程设备的利用率问题展开讨论。在批次性生产的流程工业企业中，也就是在间歇性生产的流程工业企业中，其在保持设备利用率方面支付的费用比连续性生产的流程工业企业要高出1／3。在这类企业中，MES制造执行系统可以更好地发挥作用。