攀成钢炼铁厂烧结系统配加钒钛矿生产实践

介绍了钒钛矿特殊的物理化学性能,以及针对钒钛矿特殊的物理化学性能而采取的一些有别于普通铁矿石烧结的操作方法。在攀成钢105 m2烧结机工艺装备条件下,分别对钒钛精矿配比为10%、15%、20%、25%时的生产操作进行了分析总结,结果表明,配加10%以内的钒钛矿对烧结过程无明显影响,但随着钒钛精矿配比的增加,烧结混合料制粒困难,透气性变差、风箱负压上升、在料层厚度不变的情况烧结机速明显下降,且烧结矿强度、成品率下降,返矿明显增多。最后对克服钒钛矿烧结的缺点,操作上的困难以及如何提高钒钛烧结矿的质量进行了一些探索和实践。

钒钛磁铁矿在攀成钢高炉上的冶炼实践

攀成钢炼铁厂3号高炉(335m3)进行渣中TiO2含量分别为8%、10%、12%、15%四个阶段的工业性试验,通过在烧结和球团中配加一定比例的钒钛矿精粉,提高入炉原料中二氧化钛含量,通过加强原燃料的稳定,强化高炉操作和管理,试验取得了阶段性成功,为攀成钢大规模进行钒钛矿冶炼提供了宝贵的经验。

攀成钢二烧余热回收工程

本文介绍了攀成钢二烧环冷机余热回收的工艺流程,简述了余热回收软水器、除氧器、蒸发器等主要设备特点及工作原理,对试生产中出现的除氧器喷水、软水硬度不达标等问题进行了分析并总结了处理方法,对余热回收经济效益和社会效益进行了概算。

攀成钢3号高炉热风炉改造实践

随着高炉不断强化冶炼,热风炉系统不能适应这种变化,导致热风管道掉砖、串风发红等事故,严重影响高炉生产。本次大修对热风炉进行了改造,效果良好。