攀枝花高钛型高炉渣综合利用研究现状

介绍了攀枝花高钛型高炉渣综合利用的研究现状,对比了各种技术的基本原理以及发展状态,指出碳化、氯化(及碳化-分选碳化钛)技术和含钛型高炉渣中钛组分的绿色分离技术最适合从攀枝花高钛型高炉渣中提取钛,但两种技术都各有利弊,真正要得到十分完美的工艺还需漫长的攻关道路。

攀枝花高钛型高炉渣提钛技术进展和发展趋势

介绍了攀枝花高钛型高炉渣提钛技术的研究进展,对比了各种提钛技术的基本原理以及发展状态,指出碳化、氯化(及碳化——分选碳化钛)技术和含钛型高炉渣中钛组分的绿色分离技术最适合从攀枝花高钛型高炉渣中提取钛,但两种技术都各有利弊,真正要得到十分完美的工艺还需漫长的攻关道路。

表面活性剂在纳米材料制备中的应用

综述了表面活性剂的分散机制及其在纳米材料制备中的分散作用;介绍了表面活性剂在几种制备纳米材料方法中的应用情况.

H-Process浇注系统设计及数值模拟

为实现水平控制浇注逐件充填型腔，设计了一套带浇口盆的浇注系统，其阻流截面在直浇道出口处，直浇道直径30mm，立方体储井棱长85mm，内浇口位于储井底部靠近前壁处，A内：A横：A直=（1-6）：（3．50．0）：1，并利用FLOW-3D软件对其中的金属液流动进行了模拟。结果表明，对铸钢而言，当浇注压头为60～200mm时，金属液逐件充型，整串铸型的浇注条件基本一致，U形横浇道具有较好的集渣作用。

铜置换部分锌低温烧结铁氧体材料的研究

利用溶胶凝胶法在铜不置换锌和铜置换部分锌两种情况下制取了W型铁氧体材料。研究了烧结工艺中铜对W型铁氧体材料烧结温度的影响。铜置换部分锌使铁氧体的成相温度降低幅度达50℃，在850℃就可烧结成单相的铁氧体，但降低了铁氧体的吸波性能。

Fe、Ni共掺杂ZnO薄膜的溶胶-凝胶法制备及性能研究

采用溶胶-凝胶法在玻璃基片上旋涂生长了ZnO、Fe,Ni单掺杂及(Fe,Ni)共掺杂ZnO薄膜。产物的显微照片及XRD图谱结果表明,该方法所制备的ZnO薄膜表面均匀致密,都存在(002)择优取向,具有六角纤锌矿结构,晶粒尺寸平均在13nm左右,振动样品磁强计(VSM)测试结果显示掺杂ZnO薄膜均存在室温铁磁性。光致发光(PL)测量表明所有样品薄膜的PL谱主要由较强的紫外发光峰(394nm)、蓝光峰(420nm)、绿光峰(480nm)组成。Fe、Ni单掺杂和共掺杂并不改变ZnO薄膜的发光峰位置,但掺杂后该紫外发光峰减弱,420nm处的蓝光峰增强。

国内外钛白废酸综合治理及回收利用研究现状

采用硫酸法生产钛白，每生产1t钛白约产生质量分数20%左右的废酸6～8t。为了解决废酸污染及回收利用问题，国内外科技工作者开发了多种治理工艺，如中和，废酸再生，废酸浓缩等。分析各工艺的优缺点，对开展新的废酸治理工艺研究有一定借鉴和指导意义。

Co与Cu掺杂ZnO磁性薄膜的溶胶-凝胶旋涂法制备

用溶胶-凝胶旋涂法在玻璃衬底上制备了Co,Cu单掺杂及(Co,Cu)共掺杂ZnO薄膜。磁性测量表明,无论是单掺还是共掺的ZnO薄膜都具有室温铁磁性,且Co掺杂和共掺杂ZnO薄膜的磁性相近,而Cu单掺ZnO薄膜磁性稍弱一点。用原子力显微镜和X射线衍射研究了Co,Cu掺杂对ZnO薄膜表面形貌和晶体结构的影响,在薄膜中没有发现第二相和磁性团簇的存在,且所有ZnO薄膜样品都存在(002)择优取向。室温光致发光测量在所有的样品中都观察到447和482nm附近的蓝光发射,认为是由于氧空位浅施主能级上的电子到价带上的跃迁所导致的。

低温热处理条件对TFA-MOD方法制备的YBCO薄膜的影响研究

目前，三氟乙酸．金属有机沉积（简称TFA-MOD）方法是制备YBaECU307-6（简称YBCO）涂层导体最有应用前景的方法之一。系统地研究了TFA-MOD过程中低温热处理条件（升温速率和气氛）对在LaAlO3单晶基片上生长的YBCO薄膜的影响。研究结果表明，低温热处理的气氛为纯02时，200～250℃区间的分解速度不能太快，否则YBCO薄膜就不均匀和致密，薄膜中会出现较多的孔洞，薄膜的面外取向性也较差，从而影响薄膜的超导性能，然而过慢的分解速度也会使薄膜表面有较大的CuO析出物。分解速度为0．08℃／min时才可以得到结构和超导性能良好的YBCO薄膜。同时研究也发现在低温热处理过程中如果采用Ar和2．5％O2混合气氛则可以减弱三氟乙酸盐分解的剧烈程度，从而使低温热处理的分解速度提高到0．8℃／min，得到的YBCO薄膜同样具有较好的面外取向性和超导性能。

喷雾浓缩钛白废酸半工业试验

在探索试验基础上进行了喷雾浓缩钛白废酸半工业试验。考察了新研制的喷雾浓缩废酸装置的稳定性、耐腐蚀性、经济性及酸回收率,确定了浓缩废酸最优工艺参数。结果表明,用新研制的喷雾浓缩装置处理钛白废酸具有较好的产业化前景。

黄麻纤维对消失模铸造涂料透气性和强度的影响

检测了含黄麻纤维的消失模铸造涂料透气性和强度。结果表明,黄麻纤维(含量为0.2%～0.5%)在提高涂料透气性的同时也提高了涂料的强度,黄麻纤维含量增加,涂料透气性和强度随之提高。

钛白废酸喷雾浓缩装置的研发

针对传统钛白废酸回收工艺存在的不足,提出了采用喷雾浓缩技术处理钛白废酸。通过实验室模拟试验并借鉴喷雾干燥技术,设计并研制了钛白废酸喷雾浓缩装置。该装置对钛白废酸的浓缩质量分数可达80%以上。通过条件试验,确定了喷雾浓缩装置的最佳工艺参数。

钢的微合金化强化机理浅析

介绍了微合金化元素Nb、V、Ti的物理特性,论述了它们细化晶粒强化及沉淀析出强化的机理,分别阐明了Nb、V、Ti元素的微合金化特点。

FLOW-3D v9.3铸造数值模拟技术之几何模型构建

构建模拟项目的几何模型是铸造数值模拟的首要环节。FLOW-3D中几何模型由一个或多个component构成,每个component又是由一个或多个最基本的组元subcomponent组成的具有相同性质和初始条件的空间实体。通过subcomponent的创建、导入与变换,组装component,完成模拟项目的几何模型的构建。

扫描电镜及能谱仪在本科比较性实验教学初探

扫描电镜(SEM)及能谱仪(EDS)是广泛应用于材料科学的精贵仪器,本文通过对两门不同的实验课进行比较性教学,初步探索出扫描电镜及能谱仪在本科实验教学中的可行性,结果表明,效果比较理想。

消失模铸造涂料透气性研究

为了解决消失模铸造件气孔问题,研究了黄麻纤维对消失模铸造涂料透气性的影响。加入质量分数0.2%黄麻纤维时,涂料透气性由未加黄麻纤维时的2.1cm4/(g·min)上升为5.8～6.3cm4/(g·min);加入质量分数0.5%黄麻纤维时,涂料透气性为9.8～10.6cm4/(g·min)。结果表明,消失模铸造涂料的透气性可通过黄麻纤维的加入量调节。

T8钢的形变球化退火工艺

普通的球化退火工艺的缺点是冷却速度慢,生产周期长,效率低.本文分析了T8钢形变球化退火机理并建立了形变球化退火机理.试验通过对试样加热到820～840℃,保温10min后进行热形变处理,然后再将试样加热到700℃,保温60min后随炉冷却.在制得金相观察试样后,用扫描电镜观察,结果得到了比较理想的球化珠光体组织.因此,通过形变球化退火热处理可以达到节能和提高生产效率的目的.

精密GCr15轴承的热处理工艺改进

毛坯棒料出现淬火裂纹主要是由于原材料毛坯棒料尺寸过大,组织存在网状二次渗碳体,淬火时预冷不充分,组织应力及热应力的共同作用;生产出的轴承尺寸稳定性差的主要原因是由于在进行淬火及低温回火后并未消除残余奥氏体造成的影响.改进整个热处理工艺路线后精密GCr15轴承尺寸稳定性提高,寿命延长,达到预期效果.