瑞钢电炉渣钢铁炼钢工艺优化试验小结

攀枝花钢城集团瑞钢工业有限公司(简称瑞钢)是一家以渣钢、渣铁等为原料的钢铁生产企业,主要产品为连铸坯。2021年1月起,对瑞钢电炉冶炼系统进行了调研,提出了理顺炼钢系统物流、优化工艺参数、开发低成本炼钢技术的建议。从4月26日开始,在生产时对原料配比进行了调整,通电时间得到了缩短,5月份开展了电炉发泡剂的工业试验,为进一步优化电炉工艺参数提供了依据。

用渣钢铁生产大断面铸钢锭的钢水净化

用渣钢铁冶炼生产合格铸钢锭可以充分合理应用金属资源,其关键问题是降低钢水中的非金属夹杂物数量。在用EBT＋LF＋模铸工艺的生产条件下,对精炼渣成分、预脱氧和吹氩精炼制度进行了试验和分析。结果表明：应用合适碱度和渣量的CaO-SiO2-Al2O3-MgO渣系造渣,然后在每吨钢中加入1.2 kg硅铝钙钡进行预脱氧,并在精炼的不同阶段配合不同流量和时间的吹氩处理后,可使钢水中T[O]的质量分数降低至40×10-6以下,夹杂物特别是大颗粒夹杂物（D≥50~80μm）数量减少50%以上,使钢锭的铸造合格率从85.7%提高到100%。

电炉用渣钢(铁)生产HRB400钢工艺实践

介绍了攀枝花钢城集团瑞钢工业有限公司以冶金渣二次资源渣钢、渣铁为原料,采用"EBT电炉+LF精炼+小方坯连铸"流程生产HRB400钢工艺实践。通过对EBT电炉、LF精炼、连铸工艺参数的合理控制,能够批量生产出符合GB1499.2—2007要求的HRB400钢,实现了二次资源的有效利用。

120×120mm连铸坯产品质量稳定及提升实践

为稳定瑞钢公司120×120mm连铸坯的质量,针对产品存在的中心缩孔、皮下气孔、脱方、弯曲等质量缺陷问题,通过降低二次冷却强度,严格入炉辅料质量,改进二冷段喷淋段喷嘴,制作专用工具等措施,使连铸坯质量问题得到有效控制,提高了连铸坯的质量。