攀钢西昌分公司28立方米高炉生产煤气试验

通过对 2 8立方米高炉进行全焦生产煤气的试验 ,得出用高炉全焦生产煤气在工艺上是可行的。

企业集团内部资产重组在攀钢的实践

企业集团是以资本为基本联结纽带，以母子公司为主体，具有共同行为规范的企业法人联合体。企业集团的资产重组包括外延式的并购以及集团内部的资产重组。并购包括兼并和收购，是指企业为了获得其他企业的控制权而进行的产权交易活动。内部资产重组是指企业集团在现有边界范围内进行的资源和组织结构的调整。企业之间的并购一直是资本市场上的热点，通过并购，企业可以收购瓶颈资源，

攀钢普通热镀锌钢板的组织和力学性能分析

系统分析了攀钢普通热镀锌板的组织、织构和冲压性能 ,提出了进一步提高镀锌板性能的途径。

攀钢转炉炼钢计算机控制系统方案探讨

根据国内外转炉炼钢过程计算机控制系统结构现状及发展方向，认为攀钢应采用智能、集成、复合的控制系统和递阶的分布式结构，以使系统具有先进性和良好的性能价格比。对方案实施步骤提出了建议和设想。

攀钢炼钢系统部分技术热点透视

通过试验结果和计算分析，对攀钢炼钢系统技术热点进行了剖析，并提出了进一步理顺工艺的措施和建议。

攀钢连铸钢冶炼工艺技术改进方向探讨

分析了攀钢连铸钢冶炼中存在的问题，提出了相应的解决方法。认为重点应抓好稳定原料成分、钢水温度、转炉冶炼工艺的优化。

攀钢板坯连铸机结晶器流场优化的水模拟研究

在攀钢条件下对连铸板坯结晶器流场进行了水模拟实验。研究了拉速、结晶器宽度、水口结构等参数与结晶器流场、液面波动、流股行为及夹杂物上浮状况之间的关系。

攀钢铸坯非金属夹杂物存在趋势的预测

参考有关研究提供的方法 ,结合攀钢铸机条件及非金属夹杂检测结果 ,建立了攀钢板坯的非金属夹杂存在预报模型。在铸机拉速较低时 ,模型预报结果与铸坯夹杂实际存在状况吻合较好。

攀钢2#连铸机切割优化模型的设计与实现

切割优化模型是连铸过程控制计算机系统的一个重要模型,它在生产过程中根据实际的生产计划形成切割计划,并对产生的废坯进行优化,以满足生产要求,提高产品质量及收得率。切割优化模型必须遵循一定的规则或搜索策略才能达到优化的目的。介绍了一种基于手段 目的分析法的连铸机切割优化模型,对模型的设计、功能模块、优化规则及算法实现做了描述。模型已在攀钢2#板坯连铸机上成功运行,对国内同行具有一定的参考价值。

交流变频技术在攀钢热轧板主传动的应用

文章简要介绍了轧机交流变频调速技术发展现状 ,具体介绍了交交变频技术在攀钢 14 5

攀钢冶炼钒钛磁铁矿的炉料结构研究

利用普通高炉冶炼高钛型钒钛磁铁矿有很大的难度。选择合理的炉料结构，控制高含量ＴｉＯ_２的还原，是冶炼该矿石的首要条件。炉料在块状带的还原、高温还原熔化、初渣的生成以及高温带渣铁反应的研究结果和生产实践都表明：提高炉料中ＳｉＯ_２含量，适当配加萤石、铁锰矿或配加部分难还原的矿石都可以改善钒钛烧结矿的冶炼性质。

攀钢片区大气TSP中主要无机污染物状况调查

本文报道了攀钢片区大气TSP中主要无机污染物的定性定量结果。大气中的TSP用大流量气体采样器采集到玻璃纤维滤膜 ,通过样品前处理 ,用超声雾化器进样 ,等离子发射光谱仪 (ICP AES)进行定性定量测定。同时对检测到的 2 0种主要无机污染物的定量结果进行了综合分析 ;结果表明攀钢片区大气中的无机污染物主要来源于钢铁冶炼、焦炉煤燃烧以及耐火材料焙烧等污染源烟气的排放 ,其产生的有害无机污染物浓度比较严重 ,急待采取有力措施进行控制 ,使生态环境得以改善。

攀钢烧结机头烟气脱硫技术方案的建议

主要介绍了攀钢烧结机头烟气现状 ,并分析了该烟气中硫元素的主要来源 ;目前国内部分已运用于生产和正处于研究、开发阶段的大烟气量低浓度 SO2 脱硫技术 ;日本新日铁株式会社已运用于生产的利用活性炭吸附的烧结烟气脱硫、脱硝技术。并对攀钢进行烧结烟气脱硫提出了一些建议。

攀钢线材厂轧后控冷技术的应用

攀钢线材厂通过对轧后控冷工艺的不断完善 ,合理利用其工艺特点进行实验研究 。