攀钢干热高炉煤气直送利用技术的探索与应用

通过对高炉煤气利用现状及性能分析,明确高炉煤气潜在利用价值,实施了干热高炉煤气直送利用技术,降低了高炉焦比,提高了煤气利用效率。

高炉煤气全干式除尘技术在攀钢钒的应用实践

结合高炉煤气全干式除尘及余压发电节能环保技术在攀钢钒一期三座高炉的成功应用,介绍了高炉煤气全干式除尘的工艺原理、主要设备及应用过程中的关键技术,并对运行过程中遇到的问题进行了分析探讨,提出了相应的解决对策。

高炉TRT发电机轴瓦振动故障诊断与处理

针对我公司4#高炉煤气系统TRT发电机组换型改造后试车轴瓦振动大,通过对机组振动数据采集分析,准确判断故障,消除了发电机组轴瓦振动故障,保证设备安全运行。

供热机组热力系统补水方式改进研究

供热机组热力系统补水量大、补水温度低,传统的除氧器补水方式存在高品位热量浪费、除氧效果差、除氧器振动大等不足。文中提出供热机组热力系统采用凝汽器补水方式的技术改进方案,并采用热平衡法进行了补水方式后的经济性分析,证明凝汽器补水方式可起到提高供热机组热经济性、降低主蒸汽耗量的作用,还有利于降低机组排汽温度、提高除氧合格率,节能效果明显。

浅谈VD4断路器的特点及常见故障分析

介绍VD4断路器的特点。简单对VD4断路器在实际生产检修中出现的故障进行详细分析,并提出处理对策。

高炉TRT安全系统的设计及优化

介绍了攀钢四号高炉TRT安全系统的设计及优化。高炉TRT安全系统包括TRT控制系统本身的安全设计,以及TRT控制系统失控状态下的应急保护设计,当出现控制系统整体故障,设备及生产处于失控状态时,预通过设置脱机装置来保证安全停运设备的应急保护方法。

P型空压机喘振故障分析及对策

离心式空压机组在运行中容易产生喘振故障,喘振的发生往往由于空压机气体流量的减小等原因从而引起空压机叶片旋转失速。当空压机运行环境进一步恶化,空压机工作状态就由旋转失速进而发展为喘振,P型空压机是离心式空压机的一种,在投产初期常出现的喘振故障,针对喘振故障现象进行了原因分析,找出了预防喘振的控制方法,减少喘振故障的发生,有利于空压机在安全的状态下运行。

浅谈变压器常见故障的分析处理及状态检修

变压器是钢铁企业最重要的变配电设备,一旦发生故障,将影响企业的正常生产,变压器发生故障将带来很大的经济损失,在这种情况下实现变压器状态检修,预防变压器事故的发生,使变压器长期在受控状态下运行,对变压器安全可靠运行具有一定现实意义。介绍了变压器常见缺陷和故障及消除故障的处理方法,提出目前变压器的几种在线监测技术,实现状态检修。

240t/h锅炉底部加热系统的研究与应用

主要介绍了底部加热技术在攀钢240 t/h锅炉的应用情况,通过锅炉点火升压时壁温差产生机理,引出了相关控制方法,并对底部加热方式与"煨炉"方式进行了经济性和应用效果的综合比较,说明了底部加热方式应用的优势,同时,提出了现底部加热系统安全应用的注意事项。

母管制锅炉停炉壁温差的控制探讨

通过对现场操作的分析,总结了母管制锅炉停炉过程中的注意事项,解决了停炉过程中壁温差的控制问题,确保了锅炉的运行安全。

GT120·D型透平机进出口管道故障分析及治理

通过对GT120·D型高炉煤气透平机组进出口管道出现的故障进行深入分析和研究,制定了可靠的处理方案,有效的对机组管道故障进行了治理,确保了透平机组安全稳定的运行。

L型空气压缩机组误动跳闸分析及措施

通过对二空压站10台L型空压机近段时间以来,多次发生跳闸事故进行分类、比较,对该现象原因进行了深入分析,提出了解决方案及措施;保证了机组安全、可靠运行。

优化高炉供风调整方式 降低汽轮鼓风机的蒸汽消耗

通过分析和试验,提出将高炉供风调节由高炉侧控制改为风机侧调整,这样可以减少供风的放散,满足高炉对冷风的需求,减少蒸汽的消耗,降本节支。

2号锅炉过热蒸气温度偏低的原因分析

能源动力中心2号锅炉在运行中汽温经常偏低，特别是在掺烧煤粉时，汽温更是达到了控制低限，影响汽轮机的安全运行。文章通过对汽温控制过程的分析，查找影响2号锅炉汽温偏低的原因，制定了防范措施，为汽温控制提供可靠的途径。

转炉煤气启用对附近区域的瞬态影响分析

分析转炉煤气在启用过程中煤气微量放散对附近区域的瞬态影响,利用气象学方面的知识对其区域煤气浓度进行计算,评价其微量放散的安全性。

汽轮鼓风机电动控制油泵故障分析及处理

介绍了汽轮鼓风机电动控制油泵联轴器减震垫损坏引起油泵内部故障的处理,抓好隐蔽油泵的周期管理,定期检查、更换油泵联轴器减震垫,确保了风机设备长周期稳定运行.