提高攀钢烧结矿质量的措施

介绍了攀钢为提高入炉烧结矿质量所采取的措施和效果，并就进一步改善烧结矿质量提出了建议。

攀钢LF炉工艺现状,存在问题及改进措施

介绍了攀钢ＬＦ炉电弧加热、造渣、吹氩、废坯降温及二次喂丝工艺现状，并针对存在的问题提出了改进措施。

50kg/m含钒合金热处理钢轨研制

在对 PD350 kg/ m含钒合金钢轨的热处理特性研究基础上 ,研究了采用双频电感应加热、压缩空气欠速淬火的热处理工艺 ,生产了 PD350 kg/ m含钒合金热处理钢轨。钢轨硬化层深度≥ 15mm,组织为全细珠光体 ,屈服强度 σ0 .2 ≥ 890 MPa、抗拉强度 σb≥ 12 80 MPa、延伸率 δ5≥10 %、断裂韧性 K10 ≥ 4 4 .0 MPam1/ 2 。

攀钢1450mm热连轧机板形控制技术改造建议

介绍了国内外热轧板带钢板形控制技术的现状及各种控制技术的特点；分析了攀钢1450mm普通四辊轧机的板形控制水平，并对攀钢1450mm热连轧机板形控制技术改造提出了建议。

攀钢四号高炉料流阀开度控制模型

本文阐述了攀钢四号高炉料流阀开度控制模型的控制原理和实现方法,并就其中一些相关问题作了进一步说明。

辊式矫直产生的轨高变化

测定了矫直前后钢轨外形尺寸变化（包括轨头宽度、轨高、钢轨长度），分析了轨高减少的原因。通过试验室模拟，提出了轨高减少的变形机理。

20^#钢圆管坯表面缺陷的改进

简要分析了樊钢1998年至2000年2月生产的20^#圆管坯产生皮下气泡、皮下夹杂及裂纹等主要表面缺陷的原因，介绍了所采取的针对性技术措施及实施效果。

热轧带钢板形治理措施

介绍了攀钢热轧板厂轧辊工艺状况，分析了带钢反形的影响因素，通过改善精轧机支承辊、工作辊使用工艺，有效地提高了带钢板形质量。

连铸粘结漏钢的影响因素及预防措施

分析总结了2000年攀钢连铸粘结漏钢的影响因素，并提出相应的预防措施。

非金属夹杂对带钢冷弯性能的影响

通过对带钢冷弯性能的检验以及焊管成型过程中出现的缺陷分析,指出非金属夹杂是影响带钢冷弯性能的主要因素。

钢轨矫前弯曲度的定量计算

用数学物理方法计算钢轨自然冷却过程中由于不均匀冷却产生不均匀收缩而引起的弯曲度，并通过实测进行验证，证明计算方法、计算结果是正确的。分析弯曲产生机理及影响因素。

库尔特全自动粒度分析仪测定乳化液颗粒度

分析了库尔特测试原理,研究了实验方法、浓渡指数、颗粒收集方式、背景空白等因素对测定颗粒度的影响,拟定了相应的分析方法,用标准颗粒进行验证,结果令人满意。

低碳钢冷轧板疤／坑缺陷的本质

由连铸生产的低碳铝镇静钢系列板坯轧制的冷轧板卷，一度出现大量疤／坑型表面缺陷。为了查明缺陷原因，通过金相观察、扫描电镜能谱分析和缺陷板卷的跟踪轧制，对冷轧板卷上的疤壳进行了广泛的研究。结果表明，疤和坑是同一种缺陷，其中有些缺陷是形变的高碳组织，缺陷中都含有Na,Mg,Al,Si,S,K,Ca,Ti,V,Mn或其中大多数元素。调查缺陷相对集中炉次的工艺记录与实验室解剖分析结果有很好的对应关系，并认为疤／坑缺陷是铸坯原始裂纹或卷入坯壳的集中夹杂或两者共同作用造成的。

双透气砖在钢包底吹氩中的初步应用

论述了钢包底吹氩时单透气砖在生产使用中存在的不足，并简略分析了采用双透气砖吹氩后相对单透气砖吹氩所取得的效果。

钢包喂线技术的应用

介绍了钢包喂线技术用于精确控制镇静钢碳含量的方法及效果。试验结果表明，钢包内喂入碳包芯线，成分微调精确度高（命中率可达１００％），成品碳含量误差可控制在±０．０１％之内。