攀钢钛渣副产半钢利用现状及发展方向

钛精矿通过电炉熔炼法冶炼钛渣得到的副产品是半钢,半钢的有效利用对提高钛渣生产的整体经济效益有重要影响,国内钛渣生产厂也越来越重视副产品半钢的综合利用。根据半钢的特点、顾客需求、生产控制难点,开展了电炉超低磷控制、VD深脱碳、LF铁水增碳、铁水炉渣脱硫等一系列的技术研究,利用半钢开发生产了锻造用特殊钢钢锭、铸钢件、原料纯铁、炼钢和铸造用生铁,2018年半钢高值化利用率已实现了100%,优化了工艺路线,钛渣电炉的半钢出炉温度可下降20~50 K。其发展方向侧重于进一步改进纯铁,扩大纯铁市场,努力开发铸造用高纯生铁和大型铸铁件。

攀钢25MVA钛渣电炉炉气处理系统存在问题分析与治理

本文详细计算分析了攀钢钛业有限责任公司钛冶炼厂一期钛渣电炉炉气系统中存在的问题,针对存在的主要问题提出治理方案措施,经实施后达到了预期目的,为国内最大钛渣电炉稳产达产提供了良好的基础条件。

攀钢钛业公司钛冶炼厂开展导师带徒活动促青工成长

攀钢集团钛业有限责任公司钛冶炼厂工会发挥各岗位技术骨干的“传、帮、带”作用。通过开展导师带徒活动努力为青年职工成长、成才营造学技术、钻业务的良好氛围，促进青工综合素质的不断提高图为该厂青工计翔（图右）在认真向车工师傅孙芝伟学习机加工检测技能。

攀钢钛业公司钛冶炼厂党员手抄党章

攀钢集团钛业有限责任公司钛冶炼厂党委开展“两学一做”学习教育活动，各党支部围绕承包经营这一主线。按照规定动作不走样，自选动作有特色的要求，有创造性地开展学习教育、图为日前。该厂冶炼作业区党员正在手抄党章。

攀钢钛冶炼厂职工QC活动为企业创效

攀钢钛业有限责任公司钛冶炼厂组织职工开展QC活动,各车间班组QC小组围绕技术创新、生产工艺优化和对标挖潜等内容广泛开展活动,有效地解决了生产过程中面临的难题,从而稳步提升了高钛渣产品质量。

用钛渣电炉铁液生产Q10生铁的工艺研究

针对钛渣电炉的铁液特点,采用25.5 MVA钛渣电炉和LF-ZTG 46铸铁机生产线试制了球墨铸铁用Q10生铁,其化学成分满足GB/T 1412—2005《球墨铸铁用生铁》标准的技术要求,气体含量较低,符合优质原铁液的气体含量要求。从渣系选择、底吹氩气、增碳、脱硫、脱钛五个主要方面进行了分析讨论,得出以下结论:(1)LF选用CaO-SiO2-CaF2渣系,碱度R控制在1.8~2.2,炉渣具有良好的流动性、脱硫和控铝能力;(2)底吹氩气搅拌,使铁液的温度和化学成分均匀,降低了铁液中的气体和夹杂物含量;(3)冶炼初期,向铁液加入2~4 kg/t的氧化铁皮脱钛,能使生铁的反球化作用指数K1≤0.91。

半密闭式钛渣电炉炉盖结构优化改造

半密闭式钛渣电炉在一年多的运行中,炉盖出现变形严重,打结材料易脱落等问题,使电炉不能连续稳定运行。从出现问题的原因,提出炉盖结构的优化方案。改造后的炉盖不仅冷却效果好,打结料牢固,使用寿命大幅提高,也大大降低了电炉维修频次,取得良好的经济效益。

堆取料机斗轮机构的改造

炼铁厂原料场1号斗轮堆取料机斗轮机构经过多年运行暴露出一些问题,分析故障原因,并对斗轮机构进行改造。改造后的斗轮机构运行平稳、生产效率提高,降低了能耗及维修成本。

供水管网漏损的控制

管网漏损率是考核供水企业管理水平的主要指标之一,通过近年来对我市自来水公司供水管网维护情况的调查、分析,提出控制管网漏损率一些措施、方法。

风采卓越攀钢人

近年来，攀钢集团公司持续加快钛产业转型升级步伐，实现多项技术改进项目，持续延伸钛产业链，加速推进攀西钒钛资源开发利用，努力提升产品市场竞争力。在火热的生产现场，到处都能看到钛产业从业人员忙碌的身影。