1420mm可逆冷轧机板面乳化液残留的解决

针对攀钢集团成都板材有限责任公司生产普通冷轧钢板及低牌号无取向电工钢时存在的板面乳化液残留问题,通过对乳化液羁留、飞散情况的分析与计算,调整了乳化液防溅板的安装角度和引流能力,减小轧机入口、出口封闭设施与牌坊间的单边间隙至10mm以内,在出口封闭设施上增设出口挡液辊,调整吹扫装置的布置和吹扫角度等,解决了乳化液残留问题,使带钢表面由原来不规则局部色斑变成了亮银白色。

基于工业自动化控制系统的抗干扰技术研究

伴随着工业的不断发展,工业自动化控制系统在实际应用中被干扰的问题逐渐凸显,影响着其正常稳定的运行。研究首先对干扰感应模型进行了分析,获知了其主要存在的干扰源并对这些干扰产生的机理进行了探讨;其次,指出应从现场施工及设计两个方面采取抗干扰方法,在设计阶段应兼顾软件、电源、器件及管线设计等多种因素,并提出了有效的干扰抑制方法;最后,以某钢材厂控制系统为例,对抗干扰方法在实际工业中的应用效果进行了分析,验证了合理的抗干扰方法可起到干扰抑制的作用,保障系统的安全稳定运行。

彩涂涂机轴承改型分析及应用

介绍了攀钢彩涂生产线辊式涂机的工作原理和存在的问题,结合生产工艺和现有设备,着重阐述了对涂辊轴承改型的分析计算,优化了涂机工艺参数,对降低涂层厚度产生了较大的经济效益。

涂镀产品力学性能影响分析

涂镀产品的基板在冷轧后产生加工硬化,使产品性能恶化。涂镀产品需进一步加工,要求有良好的力学性能为基础,而涂镀产品的基板冷轧后在性能和组织上的变化阻碍了材料的进一步加工成型,这些变化只有通过再结晶退火才能恢复。最终产品性能主要受冷轧变形量和再结晶退火的影响。

某工程滑模模板设计与现场施工质量控制技术

结合具体工程实例,对滑模施工技术设计作了论述,就滑模施工、钢筋施工及混凝土施工的质量控制要点进行了较为详细的讲述,实践证明该工程采用滑模施工提高了工程质量,加快了施工进度,取得了显著的经济效益。

S350GD结构钢可逆式冷轧宽展问题的分析

攀钢成都板材公司配有两套单机架可逆式六辊轧机,该机组在轧制结构钢S350GD(EN10326:2004)过程中发现了宽展量大的问题,导致最终产品难以满足用户尺寸需求。本文以结构钢S350GD的性能、冷轧工艺过程结合本公司设备能力,分析了此钢宽展产生的原因,并提出了相关的工艺处理措施。

彩涂板常见质量缺陷原因及对策分析

从影响彩色涂层钢板质量的基板、生产工艺控制等方面着手,对彩涂板生成中产生的质量缺陷的原因进行了分析探讨,提出了相应的控制措施及对策。

S350GD结构钢冷轧宽展问题分析

介绍了S350GD结构钢的性能及冷轧工艺过程,对S350GD结构钢带冷轧过程中产生宽展的原因及规律进行了分析,同时结合设备能力,提出了工艺改进措施。

彩涂涂层厚度的控制及涂机轴承的改型

介绍了攀钢彩涂生产线辊式涂机的工作原理和存在的问题,分析了涂层厚度的控制,结合生产工艺和现有设备,着重阐述了对涂辊轴承改型的分析计算,优化了涂机工艺参数,对降低涂层厚度产生了较大的经济效益。

热轧板酸洗机组漂洗段用水控制措施

分析了热轧板酸洗机组漂洗段漂洗用水存在的问题,并提出了相应的解决措施。

PROFIBUS与MODBUS通讯应用

本文以介绍攀钢集团成都板材连续热镀锌铝机组某一单体设备功能为引子,以实例重点介绍RROFIBUS与MODBUS通讯协议的建立。

可编程控制器(PLC)的安装和维护

本文就可编程控制器(PLC)在安装和维护方面的技术问题进行了总结,并提出了具体注意事项。

彩涂钢板常见质量缺陷的原因及对策分析

本文对彩涂钢板生产中的质量缺陷的原因进行了分析,提出了相应的控制措施及对策。

涂机涂辊轴承改型的分析及应用

介绍攀钢彩色涂层生产线辊式涂机涂辊轴承改型的分析计算,优化了涂机工艺参数,降低了涂层厚度,产生了较大的经济效益。

彩涂涂机轴承改型分析及应用

介绍了攀钢彩涂生产线辊式涂机的工作原理和存在的问题,结合生产工艺和现有设备,着重阐述了对涂辊轴承改型的分析计算,优化了涂机工艺参数,对降低涂层厚度产生了较大的经济效益。

彩涂板常见质量缺陷原因及对策分析

彩涂板产品的理化性能、涂层表面质量两者相结合共同决定了彩涂板产品的综合质量。本文从影响彩色涂层钢板质量的基板、生产工艺控制等方面着手，对彩涂板生成中产生的质量缺陷的原因进行了分析探讨，提出了相应的控制措施及对策。

棒材厂定尺飞剪(3#飞剪)电控原理

定尺飞剪机是棒材连轧生产线上的咽喉设备,其性能优劣直接影响棒材生产的定尺率和成材率,从而影响企业的经济效益。电机启停式飞剪是目前棒材线应用比较好的一种结构形式,可以保证达到较高的剪切精度,能适应较高的轧线出口速度。本文初步介绍棒材厂定尺飞剪(3#飞剪)的电控原理。