攀钢集团成都钢铁有限责任公司研制开发出空心钢锭

攀钢集团成都钢铁有限责任公司近期研制开发出用于直接轧制大口径厚壁合金钢管的空心钢锭。该项成果不仅填补了国内制管行业的空白，而且降低了大口径厚壁合金钢管的生产成本。

攀钢集团成都钢铁有限责任公司“拖车用大口径高压气瓶无缝钢管的研制与开发”项目通过鉴定

2008年1月22日，攀钢集团成都钢铁有限责任公司完成的“拖车用大口径高压气瓶无缝钢管的研制与开发”项目在成都顺利通过由中国钢铁工业协会组织的技术成果鉴定。该项目采用具有自主知识产权的“圆波浪大断面钢锭设计、浇铸工艺”及“周期轧制＋拉拔式扩管”工艺技术开发的拖车用大口径高压气瓶无缝钢管，处于国内领先水平；

攀钢集团成都钢铁有限责任公司“核电站常规岛用无缝钢管国产化研究”项目通过省级鉴定

日前，攀钢集团成都钢铁有限责任公司“核电站常规岛用无缝钢管的国产化研究”项目通过省级技术成果鉴定。该鉴定会由四川省科学技术厅组织，四川省经济委员会主持召开。鉴定意见认为：攀钢集团成都钢铁有限责任公司根据核电站常规岛用无缝钢管的使用特点，通过进行化学成分设计、冶炼工艺、轧管工艺及热处理工艺等方面研究，形成了成套生产工艺。

攀钢集团成都钢铁有限责任公司两项成果通过四川省科学技术厅技术鉴定

攀钢集团成都钢铁有限责任公司研制的“X60高钢级抗硫化氢腐蚀管线用无缝钢管”、“L80—1大口径高品质石油套管”两项成果于2007年4月份通过了四川省科学技术厅组织的技术鉴定。

攀钢集团成都钢铁有限责任公司自主研发成功我国百万千瓦级核电站用管

攀钢集团成都钢铁有限责任公司加大自主研发高品质无缝钢管力度，1997年开始陆续研发生产了TU42C、P280GH、WB36、HD245等核电用管，先后为巴基斯坦、岭澳核电站、秦山核电站等工程提供过核电用管。

攀钢集团成都钢铁有限责任公司“高强抗腐蚀海底管线用无缝钢管的研制与开发”项目通过鉴定

2008年1月22日，攀钢集团成都钢铁有限责任公司完成的“高强抗腐蚀海底管线用无缝钢管的研制与开发”项目在成都顺利通过由中国钢铁工业协会组织的技术成果鉴定。该项目研制的海底管线用抗腐蚀X56、X60、X65钢级系列无缝钢管。采用微合金化的成分设计和相应的工艺技术路线，解决了冶炼、轧管和热处理工艺技术难题；

攀钢集团成都钢铁有限责任公司Φ508mm周期轧管机组建成投产

攀钢集团成都钢铁有限责任公司的Φ508mm周期轧管机组是在对原Φ318mm周期轧管机组异地搬迁改造的基础上建成的。整个机组搬迁改造历时13个月，已于2006年7月10日成功地进行了全线热负荷试车，并轧出Φ299，325，351，377mm等规格的钢管，所轧钢管完全符合相关质量要求。

攀钢集团成都钢铁有限责任公司“精环”牌锅炉用无缝钢管荣获2007年“中国名牌产品”称号

2007年9月11日，国家质检总局在人民大会堂举行2007年中国名牌产品暨中国世界名牌产品表彰大会，攀钢集团成都钢铁有限责任公司（以下简称攀成钢公司）“精环”牌锅炉用无缝钢管以卓越的品质、稳定的性能、良好的服务，荣获2007年“中国名牌产品”称号。

攀钢集团成都钢铁有限责任公司获国际认证联盟最高奖项“管理卓越奖”

在中国首次举办的“IQNET北京论坛”上，国际认证联盟授予攀钢集团成都钢铁有限责任公司最高奖项——“管理卓越奖”。

攀钢集团成都钢铁有限责任公司四川省冶金机械厂（摘要）

四川省冶金机械厂系攀钢集团成都钢铁有限责任公司下属子公司(厂)。创建于1958年，是国有大二企业，占地面积29万平方米，现有职工1700人，年产值40000万元，取得ISO9001：2000企业认证。

天津钢管集团有限公司分别与马来西亚和荷兰的公司组建合资公司

由我国天津钢管集团有限公司和马来西亚全球光辉钢山制铁公司合作，组建了1家专门生产不锈钢焊管和不锈钢管接头的钢铁联合企业——天津钢管钢山不锈钢有限公司。新组建的合资公司可生产规格为中12．7～203．2mm（1／2～8in），材质为304，304L，316和316L等不锈钢焊管；还可生产不锈钢管接头，包括45°和90°长半径弯头，等径／水平三通，同心异径接头，偏心异径接头；还可生产中12．7～203．2mm（1／2～8in）的密封盖。

下塔吉尔钢铁公司6号高炉正式投产

俄罗斯下塔吉尔钢铁公司6号高炉经2年的技术改造后于2004年9月上旬正式建成投产。炉容曾高达2700m^3的6号高炉建于20世纪60年代，该高炉由于冶炼钒钛磁铁矿的技术经济指标不佳，以及苏联解体后俄罗斯对钢铁产品需求量的大幅度下降，于20世纪90年代中期停产。2002年11月份下塔吉尔钢铁公司开始对6号高炉进行改造，将其炉容缩小为2000m^3，使其适宜冶炼卡奇卡拉尔矿山公司提供的钒钛磁铁矿，设计每昼夜高炉的产量为4500t，年产量为160万t。6号高炉的技术改造投资额讦划为5000万美元，但据俄媒体披露，下塔吉尔钢铁公司改造6号高炉的实际投资费用在7000万美元以上。为下塔吉尔钢铁公司6号高炉改造提供设备的厂家除俄罗斯奥尔忠尼启则重型机器制造厂外，还有斯洛伐克、卢森堡、英国、捷克、日本和斯洛文尼亚等国的厂家。经技术改造后，6号高炉冶炼钒钛磁铁矿的生产成本大幅下降，其现代化的设备和先进的冶炼工艺可确保高炉在20年内不进行大修。

2004年下塔吉尔钢铁公司生产经营情况

2004年俄罗斯第五大钢铁公司——下塔吉尔钢铁公司的焦炭产量为303．28万t，比上年增长3．9％；生铁产量为478．2万t，比上年下降了0．5％；钢产量为548．21万t，比上年增长了0．3％；钢材产量为490．3万t，比上年增长了2．5％。2004年下塔吉尔钢铁公司在钢产量与上年基本持平的情况下，钢材产量比上年增长2．5％，表明该公司对轧钢系统进行的现代化技术改造成效显著，由于生产效率提高，2004年下半年该公司的钢材产量比上年同期增长了5．6％。据初步统计资料，2004年下塔吉尔钢铁公司的收入比上年增长77％，达到579．7亿卢布；成本为363．64亿卢布，比上年增长了52％；总利润比上年增长140％，达到216．05亿卢布；公司的税前利润和纯利润比上年增长了2．3倍，分别达到180．66亿卢布和133．4亿卢布。

下塔吉尔钢铁公司完成对5号高炉的拆卸工作

下塔吉尔钢铁公司在对6号高炉进行成功改造，使其在2004年9月顺利投产后，于2004年12月27日停止了5号高炉的生产，开始对该高炉进行重建改造。5号高炉的拆除工作于2005年1月中旬开始，到4月底已完成了全部的拆卸工作，现已开始进行固定新高炉底座和高炉壳体的工作。按改造计划，5号高炉的炉容将从1700m^3增大到2200m^3，设计生铁年产量为170万t，预计5号高炉的投产日期为2006年7月。下塔吉尔钢铁公司还计划在2006—2008年期间对3号高炉进行改造，待3，5，6号这三座高炉的现代化技术改造工作全部完成后，下塔吉尔钢铁公司将拥有年产500万t生铁的生产能力。届时，下塔吉尔钢铁公司将停止使用已经老化的1，2，4号高炉。

俄罗斯马克西集团从意大利Danieli公司引进连轧管机

据俄罗斯媒体报道，俄罗斯马克西集团将涉足无缝钢管的生产，计划在俄罗斯列夫达地区建设一家现代化的钢管厂，并已同意大利Danieli公司签订了引进新型连轧管机的供货合同：据悉，俄罗斯马克西集团向意大利Danieli公司订购的这台现代化的三辊连轧管机设计年产45万;φ60～170mm的钢管，首支钢管计划在2008年夏季问世，该项目的投资为5亿多美元。马克西集团还制订了钢管厂二期建设项目的规划。二期项目将建设第2台轧管机，生产φ177～426mm的无缝钢管，设计年产量将为55万t，预计投资为4．5～5．0亿美元。

俄罗斯钢管冶金公司TMK—Resita钢铁厂管坯连铸机建成投产

2007年2月下旬．俄罗斯钢管冶金公司全资控股的TMK—Resita钢铁厂管坯连铸机建成投产。该管坯连铸机可生产方坯和圆坯，设计年产量为45万t，它的建成投产解决了TMK—ARTROM钢管厂的管坯供应问题。该钢铁厂位于罗马尼亚的雷希察市，具有50万t电炉钢的生产能力和80万t的轧钢生产能力。

瓦鲁雷克钢管集团对其在美国的分公司进行升级改造

瓦鲁雷克钢管集团2006年投资约3000万美元，用于其在美国各分公司的升级改造。改造项目包括：扩大在俄亥俄州扬斯顿钢厂的产能；大幅度提高得克萨斯州休斯敦油井管厂的热处理能力。另外，还计划在其分公司VAMPTS新增1条车丝生产线。VAMPTS是瓦鲁雷克钢管集团与日本住友金属集团组建的合资公司（前者持股51％，后者持股49％），专门生产在超深井严酷环境中使用的石油套管和油管。

无锡西姆莱斯石油专用管制造有限公司在阿拉伯联合酋长国新建钢管厂

无锡西姆莱斯石油专用管制造有限公司在阿拉伯联合酋长国迪拜市新建一家年产50万t的钢管厂，计划于2006年年底竣工。这座新钢管厂由西姆莱斯独资经营，年热处理能力为30万t，年螺纹加工能力为20万t。按照计划，新厂的车丝能力最终将提高到每年35万t．但目前尚未确定具体时间。热处理和车丝生产线可望于2007年的一季度投入运行，而热轧管生产线大约还需1年时间。无锡西姆莱斯石油专用管制造有限公司将每年向新钢管厂提供50万t圆坯作轧管用。

俄罗斯第一大钢管生产集团转变为开放型股份公司

2005年6月14日俄罗斯第一大钢管生产集团——钢管冶金公司股东大会通过决议，决定将该公司从封闭型股份公司转变为开放型股份公司，并通过了公司新章程，公司股东大会章程以及公司董事会和监事会章程。股份公司类型的改变将涉及到公司的股东资本结构，按现行的俄罗斯法律规定，开放型股份公司的股东人数没有限制，公司有权对自己发行的股份进行公开的认购，