精炼钢包内衬用耐火材料的现状及发展

介绍了炉外精炼的形式,探讨了提高精炼钢包寿命需要解决的问题,分析了炉外精炼钢包内衬用耐火材料的现状,提出了今后钢包用系列耐材的研制应用及发展方向。

攀钢501烧成滑板的研制及试用

烧成滑板质量的不稳定性，是本文研究的对象，在以前试制的基础上，针对制品热震稳定性差，扩孔严重不耐侵蚀的特点，采用优质天然莫来石、铝锆碳粉等材料，对基质部份细粉进行预混，使制品理化性能有较大提高。

热风炉用低蠕变高铝砖的研制与应用

采用刚玉、莫来石、特级矾土和三石为主要原料,开发出了满足热风炉高风温和长寿化技术要求的低蠕变高铝砖,确定了低蠕变高铝砖的生产技术方案和生产工艺,并进行了工业生产试验。试验产品经国家质检中心检测,达到了国家标准和同行业优质产品水平,并成功用于攀钢热风炉。

复合结合剂在烧成镁砖生产中的研究与应用

通过对烧成镁砖生产工艺的深入研究,找到了烧成镁砖批量开裂报废的原因,并通过一系列的试验工作,找到了解决方案,即通过加入"复合结合剂"来有效地杜绝制品烧后开裂现象,而且"复合结合剂"的加入没有降低制品的理化性能。

攀成钢圆坯连铸“三大件”的生产与应用

根据攀钢连铸"三大件"生产线的设备情况,针对攀成钢圆坯连铸"三大件"的使用条件,选择了不同的材质进行研究。以板状刚玉、白刚玉、α-氧化铝微粉、98大结晶电熔镁砂和天然鳞片状石墨等为原料制备了圆坯连铸生产线,用"三大件"—长水口、整体塞棒和浸入式水口,在现场进行了使用试验。结果表明:所生产的圆坯连铸"三大件"性能完全满足使用要求,烘烤时无氧化和剥落;在实际连铸生产条件下,圆坯连铸"三大件"稳定地实现了12炉连浇,为相关的连铸"三大件"生产提供了良好的基础。