70钢硬线竹节状裂纹分析

在用φ8.0 mm 70钢硬线冷拉拔后丝材表面出现横向竹节状裂纹。采用化学成分分析、非金属夹杂物和显微组织检验及显微硬度测试等方法对其进行了分析。结果表明,由于材料表层局部存在硬而脆的隐针马氏体组织,导致在冷拉拔过程中因材料的组织与性能差异而出现裂纹。

轧后冷却速率对14CrMoR钢板热处理后显微组织和力学性能的影响

首先对14CrMoR钢进行了轧制后不同冷却速率的冷却,然后进行了相同工艺的正火+回火热处理,研究了轧后冷却速率对14CrMoR钢板热处理后显微组织和力学性能的影响。结果表明:轧后冷却速率越小,钢板热处理后的各类显微组织越细小,珠光体和回火贝氏体组织的分布越均匀,综合力学性能也越好。

65Mn钢卷断裂分析

65Mn钢卷在冷轧前剥壳时产生断裂。通过化学成分分析、金相检验、扫描电镜和能谱分析对断裂原因进行了分析。结果表明:断裂是由于钢卷心部存在硬组织偏析带和较多MnS夹杂所致。

预硬化型合金模具钢板P20LL回火工艺与组织

为改善预硬化型模具钢板心部组织,提高钢板探伤合格率,采用不同回火工艺,对在热轧生产线上预硬化的厚度80 mm的合金模具钢P20LL钢板进行了回火试验研究。试验结果表明,采用580℃×（5~7.5）h的回火工艺可以使厚度80 mm的P20LL在线预硬化模具钢板获得较为理想的组织。

E级船板钢冲击不合格原因分析

60mm规格E级船板钢在做-40℃低温冲击时出现不合格的现象,通过化学成分分析、非金属夹杂物和显微组织检验测试。结果分析表明,导致60mm规格E级船板钢在-40℃冲击后数据不合格的原因主要是晶粒不均匀,塑性、韧性差,造成冲击试验时发生脆性断裂,冲击值低。

S355热轧厚板探伤不合格的原因

通过微观组织检验分析了S355热轧厚板探伤不合格的原因.结果表明：厚板在1/4～1/2厚度处存在成分偏析、中间裂纹和孔洞,这是导致钢板探伤不合格的直接原因.

82B盘条笼口异常断裂的原因分析

某公司生产?12.5 mm、牌号82B线材时出现异常笼口断裂现象。取样进行理化检验分析,结果表明,导致外表无擦伤的82B盘条笼口平口断裂的原因是盘条表面氧化层下存在横向裂纹,该横向裂纹可能是钢坯内部或表层存在浇铸用保护渣引起的。