热连轧厂谐波的危害及抑制方法

介绍新钢1580热连轧厂轧制过程中谐波的产生和危害,及我厂如何利用滤波装置进行谐波抑制,从而达到消除谐波,提高功率因数和改善电网质量的目的。

提高新钢热连轧厂至冷轧厂慢速链运卷节奏

针对新钢1 580mm热连轧厂至冷轧厂慢速链运卷速度慢且效率低,要完成公司年生产10万t计划存在困难的现状,分析慢速链运卷存在的问题,并对慢速链设备控制进行优化改造,取得了明显的效果。

加热炉变频节能改造

针对新钢在加热炉变频改造过程中存在的串风和喘震现象,通过采集用风量来选择相应的压力设定值并通过PI控制来实现变频控制。

无取向硅钢边部“翘皮”缺陷产生机理及控制

针对新钢热连轧无取向硅钢冷轧基料XG1300WR、XG1000WR、XG800WR带钢边部"翘皮"缺陷,根据其形成机理,对影响无取向硅钢带钢边部"翘皮"缺陷的主要影响因素进行了分析。结果表明,在一定钢种成分与加热轧制工艺下,粗轧过程边部的组织形态和侧压量对带钢边部"翘皮"缺陷的发生率有较大影响。为了有效控制带钢边部"翘皮"缺陷,在钢的成分控制,加热与轧制工艺,立辊孔型以及影响粗轧板坯边部温降等方面提出了可行的改进措施。

飞剪的剪切性能分析及优化

文章描述了新钢1580热连轧线转鼓式飞剪所采用的三种创新结构,并对飞剪在剪切区内运动、剪切过程的力能参数进行分析,得出了飞剪剪刃的性能特性。根据飞剪剪刃的安装结构和运动状态曲线,对剪刃间隙、重合度进行优化调整,以保证飞剪剪刃切头、切尾的剪切力均衡。

1580粗轧区轧制节奏优化

为了进一步提高1580轧线的产量,我们针对不同钢种,从轧制策略、负荷分配、粗轧轧机线协调等进行优化,实现了在满足生产安全的前提下,最大限度的提高产量的目标。

精轧换辊小车电气设备控制改造

针对目前精轧换辊小车故障率高的问题,从抗干扰、调整卷筒间隙、提高编码器精度几方面进行设备改造,以提升自动换辊效率和产量。