喷印机喷嘴易堵塞原因分析

喷印机是一种在热轧带钢钢卷上面打印标识的一种装置,但在使用时喷嘴易堵塞,容易对产品的包装形象造成影响,不符合产品的出厂包装。该文对喷嘴易堵塞的原因进行了分析,并提出相应的防范措施。

金属材料热处理变形问题与开裂问题的解决方案探究

近年来,机械设备制造业获得了蓬勃的发展,各行业对金属材料的需求在不断增大,这就要求加大生产金属材料,从而满足工业化需求。在金属材料深加工过程中,热处理技术的应用能够改变金属材料的结构特点以及使用性能,从而促使金属材料的稳定性能增加。但是在热处理过程中,也会造成金属元件变形以及开裂现象,导致金属元件的使用性能受到影响,元件的硬度以及强度也会减弱。为降低变形量,就需要对热处理工艺的温度进行准确把握,从而提升金属材料的整体质量。文章针对金属材料热处理变形问题与开裂问题进行分析,希望能够为金属材料的加工提供一定借鉴。

210 t转炉护炉技术优化与应用

分析了转炉炉衬的主要破坏机理,阐述了新钢210 t转炉炉衬维护在应对各种形式损害采用的创新性技术。创新性地开发了210 t大型转炉动态智能护炉技术,系统介绍了转炉炉底砌筑、底吹透气砖布置优化、炉帽维护技术,前大面维护技术,出钢口维护技术等关键技术。通过将这些护炉技术集成应用,使新钢210 t转炉炉龄由10000炉提高至15000炉乃至更高,并且炉况炉型更为稳定,有效降低了护炉成本及压力,综合年直接创效达200余万元,同时为大型转炉长寿技术的发展提供了借鉴。

热轧带钢板的冷却速率控制及其对显微组织和性能的影响

热轧带钢板是一种重要的金属材料,在生产过程中把握好对冷却速率的控制,对其显微组织和性能具有重要影响。文章总结了控制热轧带钢板冷却速率的方法,包括冷却介质的选择、冷却设备的设计和调节、控制带钢板的进入速度以及其他影响冷却速率的因素。此外,文章还探讨了热轧带钢板冷却速率对显微组织的影响,包括快速冷却和缓慢冷却的显微组织差异、铁素体和贝氏体的形成与冷却速率的关系,以及冷却速率对晶粒尺寸和相变组织的影响。进一步分析了热轧带钢板冷却速率对性能的影响,包括强度和硬度的变化、韧性和冷加工性能的变化、以及特殊性能如耐蚀性和耐磨性的影响。最后,提出了控制热轧带钢板冷却速率的优化策略,包括模拟和数值模型的应用、工艺参数的优化以及冷却设备的改进。

提高加热炉生产节奏的研究

针对1580 mm热轧生产线提高生产节奏后,原有检测控制系统存在不足,导致入炉定位不准,自动步停机,辊道检测出现掉号,以及无法自动出钢等生产事故,采取有针对性的改进措施,缩短操作周期,控制系统得到优化,炉区生产节奏加快,故障时间大大降低,满足生产需求。