新兴铸管2号高炉喷煤实践

新兴铸管2号高炉扩容大修改造后(由100m^3扩大到168m^3),积极探索在小高炉上实现大喷煤、降焦比的途径,各项指标很快达到设计水平。在全国同级别高炉中,煤比、

新兴铸管炼铁技术改进

新兴铸管(原2672厂)有300m^3高炉一座,100m^3高炉两座。由于离心球墨铸管的生产能力及炼钢能力的提高,对吃进铁水的质与量均有了进一步要求。为此,公司对炼铁不断采用新工艺和新设备。近年来,炼铁的各项指标都有了很大进步,有的名列同级高炉前矛。

高炉强化冶炼的实践

本文从精料、高风温、喷煤和高压操作四个方面论述了新兴铸管公司在“九五”期间 ,通过加强设备和技术改造 ,在高炉强化冶炼方面的做法及成绩。

新兴铸管1号高炉高顶压操作工业试验

高压操作是高炉强化冶炼的重要措施,在大中型高炉上,尤其是无钟高炉,高压得到了普及。一些高炉的设计顶压为0.2～0.25MPa,而实际操作中仅达到0.15～0.23MPa。双钟炉顶的小高炉能否进一步提高顶压,新兴铸管炼铁分厂1号高炉进行了高压操作试验,由原来的45kPa 提高到65kPa,取得了较好的节焦效果。

新兴铸管2号高炉喷煤实践

新兴铸管2号高炉扩容大修后(100m^3→168m^3),由于严格管理,积极探索在小高炉实践大喷吹、降焦比的途径。各项指标均很快达到设计要求。在全国同级高炉中,煤比、焦比、风温等主要技术指标位居首位,如表1所示。