高速、高精智能化锂电池涂布机关键技术研究

近年来,电动车和储能电池等新能源产业蓬勃发展。高速、高精智能化锂电池作为新一代绿色环保的储能元件,受到人们的广泛关注。在高速、高精智能化锂电池生产过程中,涂布机是关键的工艺设备。涂布效果的优劣直接关系到锂电池的质量。相关实践证明,涂布工序导致的不良异常影响,在整个锂电池生产工艺中的占比超过50%,可见涂布工序过程控制是锂电池制造的重中之重。文章详细阐述锂电池涂布机关键技术。

锂电池石墨负极涂层红外干燥特性实验

对锂电池石墨负极涂层进行了红外干燥特性实验研究,探索了红外热源功率、辐射距离对极片涂层干燥特性及系统能耗的影响。实验结果表明:极片涂层的干燥分为升速、恒速及降速阶段;极片临界含水率与涂层干燥过程中厚度变化存在线性关系;在实验条件下辐射距离、热源功率对极片涂层干燥速率具有如下影响:功率越大、距离越小,干燥速率越大。基于上述实验结果,分析讨论了各自形成原因,并提出了系统的较优干燥工况参数:红外热源功率150W,辐射距离155mm。

防爆红外烘箱电气设计分析

针对高速涂布机防爆红外烘箱电气设计,将穿透性强、干燥效率高的红外加热安全应用到有爆炸气体产生的锂电池正极极片干燥中,以此来解决涂布机的加热问题,有效提升了涂布机的工作效率,涂膜速度最高达120 m/min,该装置通过了南德TUV的防爆评估认证,安全性能得到认可。该装置所涉及的知识面广,电气保护及监控比较复杂,整体设计难度很大,在行业内属于先进水平。

烘箱总线分布式系统设计

介绍高速涂布机烘箱总线分布式系统设计方案,新方案使烘箱(防爆区域)信号传输快、响应快、布线简单、控制精度高,得到客户广泛认可。

锂离子电池隔膜的力学性能测量

隔膜是锂离子电池的重要组成部分,其力学性能的综合表现是保证电池电化学性能的关键因素。本文通过单向拉伸实验和数字图像相关(DIC)技术来研究表面涂敷聚偏二氟乙烯的聚乙烯隔膜的基本力学性能;结合工程应力-应变曲线,分别确定了隔膜横轴(TD)和纵轴(MD)方向在不同拉伸速率下的弹性模量和强度;利用DIC技术得到的应变-时间曲线,确定了隔膜TD和MD方向的泊松比。单向拉伸实验表明,隔膜TD和MD方向的弹性模量和极限强度值都与测试方向无关,且拉伸速率越快,弹性模量越大,但极限强度值基本不变。DIC测试结果表明,隔膜TD和MD方向的泊松比也相等。研究发现,与很多已有隔膜具有明显各向异性性质不同,测试隔膜不但具有较高的弹性模量和极限强度,而且具有明显的各向同性性质。

制造企业价值链成本管理探究

成本控制是制造企业提升经济效益的重要手段,制造企业的研发、生产、制造以及销售环节都产生成本,增加企业的市场竞争优势。在经济新常态背景影响下,制造企业的业务规模不断扩大,经营支出也随之增加,为保证企业的经济效益不被影响,制造企业应当加强成本控制,而传统的成本控制模式与当前制造企业的实际需求并不相符,制造企业应当对成本控制模式进行创新改革。价值链成本管理是从研发、生产制造、销售环节加强成本管理,能够控制企业各个经营环节的成本支出,避免企业资金和资源浪费。