固化剂对树脂基Sn-58Bi复合焊膏铺展性能的影响

以市售Sn-58Bi焊膏为研究对象,加入E51型环氧树脂,采用多种固化剂制备不同种类树脂基复合焊膏,对比分析不同种类复合焊膏的润湿铺展性能,并结合DSC和FT-IR检测方法探究了固化剂活性以及各组焊膏固化产物的官能团组成。研究表明:复合焊膏以间苯二胺为固化剂时,在常温保存4 h内已经固化;不加固化剂或添加593固化剂、651固化剂、甲基四氢苯酐固化剂时,在铺展过程中将发生不润湿或反润湿现象。三乙醇胺和DMP-30可以保持或促进焊膏润湿铺展。其中,三乙醇胺固化剂的添加使焊膏具有良好固化成型形貌的同时又使铺展面积增大了17.66%。DSC测试表明,固化剂活性过高会使焊膏铺展时产生不润湿现象。FT-IR分析表明,焊膏中原有胺类物质和羧酸类物质以及添加的加成型固化剂都会被固化反应消耗,使助焊剂活性降低,出现反润湿现象。叔胺类物质不会被固化反应消耗且能提高固化剂活性,故能抑制反润湿并提高润湿性能。

In对AgCuZnNiMn钎料显微组织和流铺性能的影响

AgCuZnNiMn钎料熔点适中、塑性好,常用于高强度、可承受冲击载荷工件的钎焊.为降低钎料熔点,向钎料中加入不同含量的In元素,并分析了In对AgCuZnNiMn钎料显微组织、熔化过程、润湿铺展性能的影响.结果表明:AgCuZnNiMn钎料主要由银基固溶体、富铜相、二者的共晶组织以及γ'(Mn,Ni)相组成;钎料凝固过程中先析出γ'(Mn,Ni)相,In含量达2.0wt.%时,组织中粗大的块状γ'(Mn,Ni)相全部转变为尺寸较小的球形颗粒状;熔体中的γ'(Mn,Ni)相可成为富铜相的形核基底,细小颗粒状γ'(Mn,Ni)相的增多对富铜相的细化具有促进作用;钎料中Zn、Mn元素在富铜相中的固溶度较银基固溶体中大,Ni元素主要分布于富铜相中,In元素分布于银基固溶体中;随In含量的增加,AgCuZnNiMn钎料的固相和液相温度均降低,但固-液温度区间无明显变化;钎料的润湿铺展面积随In含量增加而增大,当In含量为1.5wt.%时铺展面积达到峰值.