影响预拌混凝土专用水泥性能的因素及改善途径

影响预拌混凝土专用水泥性能的因素有:水泥矿物组成与化学成分;熟料的碱含量及煅烧气氛;水泥调凝剂;掺用混合材的种类及细度;水泥的细度、温度及存放时间等。改善途径包括:对水泥生产原料进行超前控制;优化熟料矿物组成、烧成温度、烧成速度及冷却速度;优化水泥颗粒级配;合理控制出厂水泥的强度值,确保水泥均匀性。

人民币汇率调整带动水泥行业续稳十年

8月12日起连续三天,央行对人民币汇率中间价主动进行了调整,人民币对美元的汇率贬值幅度接近4%,期间美元指数走低约1%,相当于人民币相对于其它非美货币贬值约5%,人民币的突然贬值,世界为之震动。8月15日,IMF首次对人民币作出＂不再低估＂的评估,比较奇怪的是,在人民币没有贬值的时候,他们一再强调人民币＂低估＂,可见,

试析水泥产能过剩的危机

过去一段时间，可谓是惊心动魄的一段经历，美原油跌破40美元，国内股市大跌，随后又出现神奇的反转。 世事就是如此，当我们开心十足的时候，作出的判断或决策往往是错误的，从而给我们带来的是痛苦甚至是生命的代价。当我们面对未来感到绝望、恐惧的时候，只有我们能够坚守甚至存逆境中磨砺自己，才能够拥抱明天的雨雪冰霜和阳光雨露。

NSE提升机返料现象的诊断与处理

我公司120万t水泥粉磨系统中的辊压机配套循环提升机型号为NSE800×45．65，斗容123L，斗速1．04m／s，输送量800t／h。该提升机返料严重，投产后一个多月，机壳就有几处被返料磨漏，物料飞溅。对此，我们进行分析，查找原因，并予以解决。

原料磨油站系统的问题和改进

河南世纪新峰水泥有限公司旋窑部两台原料磨和其相配套的油站控制系统系某矿山机械有限公司提供的成套设备，均由中控驱动控制。其中每台磨机配套有4台稀油站，分别为主电机稀油站、主减速机稀油站、磨机前后主轴承稀油站；每台油站有各自的油站控制器，均采用欧姆龙CMP1A控制。在投运后的20个月内，因油站问题引发了三次较大的设备故障，给企业造成很大的损失。

新型干法窑加入稻谷壳作燃料的实践

0引言 中国是个农业大国,稻谷年产量约1.96亿t,稻谷壳的年产量约为4000万t,经测定稻谷壳的发热量约为13040kJ/kg,折合标准煤约1770万t。稻谷壳通常处理方法是就地焚烧或施于农田,但大部分在农村被废弃,既占用了土地,又污染了环境。南方某水泥公司（简称JS公司）在新建的2 500t/d和6 500t/d两条生产线上，

PFISIERDRW1.2型转子秤电气控制系统的特点和常见故障的维护

某公司窑及分解炉的煤粉喂料系统(图1)采用PFISTER DRW1.2型转子秤计量，罗茨风机气力输送。该装置集喂料、计量、输送、锁风于一体，具有短时喂料稳定、长周期喂料精度高的特点，整个喂煤系统流程简单，不需要另配预给料机，也不用单独的回转锁风阀，设备少，投资省；转子秤喂料系统是一个密闭的系统，它既不扬尘，也无需排气收尘。

预分解窑配料采用高灰分无烟煤的操作体会

随着我中国水泥企业的快速发展，给我们当代水泥人不断扩宽新的视野和领域，水泥企业如何降低能耗和提高综合利用率。

消除小“八”字托轮确保回转窑正常运转

1问题 天瑞集团安徽萧县水泥公司5 000t/d回转窑,长期以来中档轮带向低端窜动,轮带与挡铁挤压力特别大。由于使用了高温润滑剂喷涂技术,轮带与挡铁的磨损并不严重,只是轮带低端的挡铁陆续被挤掉。2012年8月15日,低端挡铁全部掉光,被迫停窑处理。开车后中档轮带仍向低端窜动。至8月21日,低端挡铁再次全部掉光。

提高φ5.2m×61m超短窑运行质量的几点措施

我公司φ5.2m×61m两档超短窑由原湖北水泥工业设计院（现中技工程技术有限公司）设计,设计生产能力为5500t/d,配备nSP系统选型规格较大且为六级双系列结构,其中C1为4×φ5.5m,C2、C3、C4为2×φ8.4m,C5、C6为2×φ9.6m,分解炉为φ7.8m×78m管道式椭圆形分解炉，

预热器最下一级旋风筒安装内筒的利与弊

目前的新型干法水泥生产线窑尾系统多数为旋风预热器加分解炉结构。由于最下一级旋风筒内温度较高,热负荷较大,内筒容易损坏或脱落,而更换新的内筒需要长时间停窑。为减少对生产的影响,很多厂在内筒烧损时,常常会采取临时措施处理后继续开机坚持生产。本文以几个公司的实际生产情况为此,对比了最下一级旋风筒有内筒时和没有内筒时的生产情况。

几起托轮轴瓦发热的原因判断及处理

托轮轴瓦发热现象（以下简称瓦热）是比较常见的，我公司自投产以来曾发生过几起托轮瓦热。最近一起瓦热情况比较严重，断断续续4次，被迫停窑20天，造成了很大损失。本文就这一起瓦热事故的处理过程及体会进行介绍，仅供参考。