山东新巨龙能源有限责任公司选煤厂尾矿水加药系统技术改造实践

针对煤泥水加药系统存在的加药能力不足,加药装置不完善,自动化程度低的问题,通过采取更换大流量药剂泵,完善加药装置,为加药泵增加变频器等措施,实现了系统加药能力的提升,并取得了良好的经济效益与社会效益。

智能压滤系统在新巨龙选煤厂的改造实践

新巨龙公司选煤厂现有尾煤压滤机较为陈旧,存在无法自动运行、压滤卸料时机需人工判断、上下游设备需人工就地操作(底流泵、阀门、搅拌桶、入料泵、带式输送机、刮板输送机等)、压滤机同步达到卸料条件后等待时间过长等问题。针对以上问题,设计了基于压滤机进料结束时机判断、压滤机排队卸料、压滤机上下游闭锁控制的智能压滤系统,并结合压滤机硬件修复、滤液水槽改造、滤液水流量检测改造及上下游设备集控改造,实现了新巨龙公司选煤厂尾煤压滤环节的智能化,尾煤压滤系统生产效率提升约18%,极大降低人员劳动强度,打破信息孤岛,基本实现无人值守。

煤炭企业现场管理模式的融合创新——基于新巨龙公司“6S+6”模式的研究

文章介绍了新巨龙公司现场管理中使用的6S管理方法及6项管理制度。借助系统思考的方法通过绘制系统循环图,研究了6项管理制度与6S管理方法之间的融合。研究表明一种成功管理模式不是对成熟管理方法的简单移植,而是需要管理方法与管理制度的融合,通过融合创新产生有效的管理模式。

新巨龙选煤厂降低介耗的探索与实践

为解决煤质变化导致的介耗升高问题,新巨龙选煤厂基于原煤煤质分析,对影响介耗的因素进行全面分析,采取到货介质质量管控、保证预脱泥效果、加强脱介筛管理、提高磁选机磁选效率、调整加介方式等措施,有效降低了选煤厂介耗。生产实践表明,吨煤介耗降低了0.15 kg,年节约成本62万元左右。介耗的降低节约了选煤厂的生产成本,提高了选煤厂的综合经济效益。

BWS9000型快速定量装车站在新巨龙公司选煤厂的应用

快速定量装车站是目前煤炭装运系统的先进技术,也是大型选煤厂和煤炭集运站产品装车外运的首选设备。介绍了KSS快速定量装车站的主要组成部分、工艺流程、性能特点以及该设备在山东新巨龙能源有限责任公司的运行情况。

KHD充气式浮选机在新巨龙公司选煤厂的应用

介绍了KHD充气式浮选机的结构特点、工作原理及工艺技术指标,在新巨龙公司选煤厂的应用实践表明,此浮选机对低浓度、大流量的浮选入料有着较好的分选效果,小于0.5 mm各粒级的精煤可燃体回收率均在50%以上。

新巨龙公司选煤厂粗煤泥独立分选的可行性研究

新巨龙公司选煤厂针对脱泥两产品重介质旋流器主再选工艺悬浮液中煤泥含量高和粗煤泥分选效果不理想等问题,对粗煤泥分选系统进行了改造,采用TBS干扰床分选机对粗煤泥进行分选,提高了粗煤泥的分选效果和系统处理能力,降低了重介系统的煤泥量,进而降低了选煤厂能耗和介耗。

新巨龙公司千人蓝领工程的实践与探索

阐述了山东新巨龙能源有限责任公司千人蓝领工程的具体内容,从多个角度分析了员工素质在企业降本增效过程中的重要作用,介绍了该公司构建高技能人才培养体系、设置多梯次技能人才岗位、搭建学习工作创新平台、完善高技能人才晋升通道等工作措施的具体实践。

FHT/600-4936混料桶在新巨龙公司选煤厂的应用

针对山东新巨龙能源有限责任公司选煤厂生产事故频发、精煤产率下降的问题,采用FHT/600-4936混料桶代替原混料桶,并对其体积、内部结构、回流管位置及管径大小、内衬材质进行优化。采用优化的FHT/600-4936混料桶后,生产事故率明显降低,精煤产率提高,经济效益显著。

新巨龙公司选煤厂调整产品结构的实践

新巨龙公司选煤厂在原生产六级冶炼肥煤效益下降、库存增加的情况下,通过调整产品结构,增加七级冶炼肥煤直供用户的销量,有效增加了精煤产品的销售收入,实现了企业增盈创效和产、销、存的合理配置。

新巨龙公司辅助运输安全系统的建设

介绍了新巨龙公司在辅助运输安全系统建设方面的主要做法,一方面采用高新技术努力提高矿井的机械化水平,另一方面在现有条件下不断通过创新来完善机车配套设施,提高安全管理水平。同时,强化监督管理机制,提高安全生产意识。

新巨龙公司选煤厂尾矿水加药系统技术改造

针对新巨龙公司选煤厂尾矿水加药系统存在的加药能力不足、缺少定量加药装置、自动化程度低等问题,通过采取提高加药系统能力、完善加药装置、提升自动化水平等措施对加药系统进行了技术改造。通过改造后,系统加药能力和自动化程度均得到大幅提升,不仅降低了药剂用量和岗位工人的劳动强度,提高了煤泥水处理系统的稳定性,并且取得了良好的经济效益。

新巨龙公司全面对标管理办法的制定与实施

介绍了山东新巨龙能源有限责任公司在面临矿井开采条件恶劣、宏观经济下滑、市场竞争日益激烈的严峻挑战下,通过分析对标管理的目的及意义,建立对标指标体系和对标管理体系,保证了对标的效果,实现了企业各项工作的稳定健康发展。

煤炭企业安全高效快掘新模式的探索与应用

针对现期新巨龙公司装备较为落后、激励制度不显著的实际情况,通过做优技术保障、提高设备配备、规范奖惩制度等手段,提出开展“掘进质量效率提升年”活动。经现场实际应用,提高了生产效率,保证了施工质量,实现了安全生产,以期为探索煤矿巷道的安全高效快掘新模式提供一定的参考。

煤炭企业风险中探索工作开展新模式——新形势下新巨龙公司效龙监察工作获实效

山东新巨龙能源有限责任公司（以下简称新巨龙公司）是由山东新汶矿业集团公司开发建设的国家“十五”重点建设项目、设计规模600万吨／年的特大型矿井，是目前国内最大的井工矿井之一。井田面积180平方公里，地质储量16．8亿吨，含可采煤层6层，其中主采煤均厚8．82米，以肥煤和1／3焦煤为主．属“三低一高”优质炼焦煤。服务年限82年。配套建有设计规模600万吨／年的亚洲最大矿井型炼焦煤选煤厂．工程二期将建设热电厂。

山东新巨龙公司1301N综放面原煤运输系统改造

提前在距顺槽皮带Ⅰ机尾123m处施工一条长度53m的补充巷道,并将其与上平巷后900m方向贯通,形成60°与90°的两个夹角。当工作面推进上巷剩余140m时,将顺槽皮带Ⅱ机头延至新掘运输巷内,自制一部53m皮带机与顺槽皮带Ⅱ及顺槽皮带Ⅰ搭接后形成1301N上平巷运输系统。

新巨龙公司选煤厂的设备管理模式创新

为充分发挥"专业化"管理优势,选煤厂技术人员根据设备管理的实际情况创建了"三三三"设备管理模式,从制度、维护、责任体系、预防措施等多方面去建立健全管理机制,从而形成了新型的设备管理协同保障体系。

新巨龙公司调度管理信息化建设实践

创建现代化调度管理系统,实现全矿井的数据采集、生产调度、决策指挥的信息化、科学化,为矿井安全生产、有效预防和及时处理各种突发事故和自然灾害,提供有效手段。

新巨龙公司“一对一营销”模式的探索与实践

本文主要研究企业如何在充分认识用户个性化需求的前提下,积极运用信息技术手段,针对其特定需求,主动调整产品洗选以及营销方案,实现"一对一"营销,不断提高用户满意度,忠诚度,提高企业经济效益。

冲击地压在线监测系统在新巨龙公司的应用

随着中国煤矿开采深度的不断增加和开采条件的逐渐复杂,冲击地压已成为深部矿井面临的主要动力灾害。以新巨龙公司2301N工作面为背景,介绍了冲击地压实时在线监测系统在冲击地压监测预警中的应用,取得了良好的效果,有效避免了潜在的冲击地压威胁。