粘胶纤维生产中生化污泥处理工艺的优化

介绍了粘胶纤维生产过程中生化污泥压榨脱水处理工艺流程,对生化污泥处理中生化污泥/药剂进料方式进行优化,改用固废电石渣物化污泥/生化污泥混合进料,探讨了进料方式的改变对进料污泥pH值、药剂加入量、压榨时间以及滤饼含水率的影响。结果表明:采用生化污泥/药剂进料方式,进料污泥酸性较强,药剂加入量高达2000 kg/d左右,压榨时间为3500~4500 s,滤饼含水率达44.85%~47.44%;为降低滤饼含水率、降低药剂成本、提高压滤机工作效率,采用固废电石渣物化污泥/生化污泥混合进料方式,物化污泥/生化污泥混合质量比为50/50,进料污泥pH值为7~9,药剂加入量为0~125 kg/d,压榨时间为500~800 s,滤饼含水率为39.82%~43.50%;采用固废电石渣物化污泥/生化污泥混合进料压榨脱水处理工艺,实现了生化污泥处理的低排放、低能耗、低污染。

锌试剂在测定粘胶纤维生产废水中的应用

介绍了采用锌试剂在硼酸盐缓冲液中,使用分光光度计测定粘胶纤维生产废水中锌离子的方法。结果表明:该方法显色稳定,重现性好,操作简便,回收率高,不污染环境,可代替双硫腙分光光度法测定废水中锌离子含量。

化工分析在化工生产中的作用

现阶段,我国经济发展迅速,各类商品样式新颖,人们使用要求逐渐提升,在社会日常生产生活中,化工产品随处可见。新时代背景下国家对环境治理提出新要求,对各类食品以及用品安全制定高标准,因此,提高化工生产安全性、产品耐用性以及环境友好性迫在眉睫。化工分析是化工生产的关键环节,可及时有效发现化工生产中出现的各类问题,明确化工分析的作用尤为重要。

化工分析与化工检验的重要作用

在进行化工生产时,化工分析以及化工检测都是其中非常重要的组成部分,要想使我国当前的化工生产得到进一步的提升,就必须要在完善化工分析以及改进化工检测方面上来进行。化工分析是化工企业在进行生产管理时的重要工作,它有助于化工企业减少在能源上的消耗、消除污染。所以,化工企业在进行生产的过程中,对化工分析以及化工检验展开有效的应用,是化工企业对生产管理做出进一步的优化与调整的重要举措。

新时期国企政工工作的职能定位与模式创新探讨

随着我国社会主义市场经济的不断发展,我国国有企业在市场经济中所遇见的困难也是越来越多,职能定位与模式的创新更面临瓶颈。在国有企业的生产管理过程当中,应结合相应的目标从而顺应新时期的思想。因此,本文分析了国有企业政工工作的内在要求,了解其职能定位并提出对于新型模式的创新研究,目的是为了能更好地推动国有企业良好而又可持续发展。