快速卸下悬绳器工具的研制

玛湖第二采油作业区一共有33口抽油井,今年,有7口井由于悬绳器太长或太短,不符合安全标准,需要更换,作业区安排班组更换其中3口,到3月份前没有一口换下,因为悬绳器挂盘常年风吹雨淋,发生锈蚀,很难取出,有时需要2-3小时才能完成,甚至动用气焊将驴头两端的护板割开更换。而且,动用工具太多,容易掉落,对抽油机下的工作人员造成伤害。再说,更换悬绳器和悬绳器断后安装新的悬绳器还不一样。如果悬绳器断了,盘箍下是空的,我们可以用物理扩张器反复敲击,直到将悬绳器挂盘取出为止,悬绳器在盘箍上,电气焊也无法烤,因为加温可能使钢丝绳受到破坏,降低其承重能力,不能在其它的抽油机上使用,而且,动火作业也牵扯很多问题,如高处作业问题,特车问题,时间问题等等。现场确实存在这样的问题,而且极其普遍,我们可以研制一个工具来解决这一问题。但是,只研究一个工具是不够的,我们在更换断悬绳器时,还存在一些其它问题,工具会经常掉落,,能否保证现场更换悬绳器的时间控制在规定的范围内,因此,小组对更换悬绳器工作进行一次全面调查。

原油储罐浮标装置的改进

玛湖作业区是刚开发的作业区,处于新井不断投产阶段,由于刚投产,很多新井没有进入生产密闭系统进行生产,采用单罐进行生产。单罐在生产过程中,有些井出气较大,再加上单罐液位计浮子自身的损耗,造成液位计浮子钢丝绳断脱等现象时有发生,因原工艺浮标不可捞,维修难度大,维修人员需关井,并进入采油井原油储罐进行清罐操作后,方可在罐内对浮标装置进行维修,这样无形中增加员工上罐量油的工作量,再加上有些井出气和出硫化氢等有毒有害气体,上单罐量油存在很大的风险。因此,玛湖第二采油作业区决定对"原油储罐浮标装置的改进"进行攻关,达到减少和规避摔伤、中毒等风险.并有效降低员工的工作强度,提高工作效率。