浅谈钢铁冶金企业煤气系统回收利用与优化管理

高炉、焦炉、烧结、转炉等钢铁冶炼工序,都是巨大的能源转换的过程,通过燃烧煤和焦炭冶炼钢铁的过程中会生成各种不同的副产品,如高炉煤气,焦炉煤气和转炉煤气等,以上产物如果利用得当会是很好的高效清洁热源。对冶金生产过程中,煤气的利用是一种巨大的节能措施。各种冶金生产工具的煤气是清洁能源,非常利于在冶金生产过程中燃烧加热,其主要成分为一氧化碳,具有剧毒性,所以必须采取相应的安全措施加以保护和利用。因冶金生产工艺的要求,回收的煤气可直接用于高炉,轧钢和发电生产作为其中的燃料。目前我国钢铁工业原料成本消耗占比较高,随着国家环保指标的要求,煤气回收优化利用,对于钢铁企业的减排工作具有重要的意义。在冶金生产过程中,煤气的回收和利用,不仅可以降低冶炼工序的能耗,节约成本,而且可以极大程度的降低冶金企业的废气排放,让大气污染得到有效的控制,改善冶金企业周边的环境,从而实现最终的清洁生产。如何在野间生产过程中安全的利用回收副产品煤气,满足生产条件要求是冶金企业安全生产和利用的关键。

高炉喷煤系统喷吹罐泄压方式的探讨

随着煤粉制备及输送技术的日趋成熟,煤粉作为直接或间接燃料在冶金企业中的应用越来越广泛。如向高炉喷吹煤粉,可节约焦碳用量,优化高炉冶炼;向石灰窑、球团回转窑喷吹煤粉可节约燃气或重油用量;用煤粉作为燃料,既可降低企业生产成本,又为没有燃气资源的地区提供生产条件。但煤粉输送多采用喷吹罐加压、补压连续或间断输送,喷吹罐都存在装料、加压、输送、泄压和再装料的循环过程,本文就喷吹罐的几种泄压方式进行探讨,分析各自的优缺点,便于相关工作者在实际应用中选择。

烟气CEMS系统准确度判定在生产中的运用

文章介绍了八钢炼铁系统CEMS设备运行管理过程中,按照HJ 75-2017,HJ 76-2017标准并结合现场实际,通过CEMS数据准确度的基本判定依据,对气态污染物污染因子SO2、NOx采用参比方法形成手工监测原始数据并与同时段CEMS设备监测数据形成数据组,建立准确度判定计算表,形成CEMS系统数据准确度判定基本方法。