八钢南疆钢铁综合料场工艺设计特点

针对八钢南疆钢铁综合料场工艺设计特点,介绍了全新PES防风抑尘网、料条自动洒水系统、卸车区安装洗车台、除尘灰吸排罐车输送、皮带自动纠偏装置、料仓防粘料设施、高效智能化作业并采用成熟的混匀造堆工艺等一系列的先进实用新技术。

八钢南疆轧钢系统工艺技术特点

文章介绍了八钢南疆公司轧钢厂工艺布置、工艺设备特点,就先进技术的运用进行了简单的介绍。

八钢南疆焦化工艺技术方案的优化选择

八钢南疆钢铁基地焦化工艺技术方案必须充分考虑新疆炼焦煤的供给及煤的特性,总结八钢本部焦化工艺技术管理的多年经验,同时吸取国内焦化行业工艺技术发展先进技术,对八钢南疆焦化工艺技术方案进行了优化选择。本文重点阐述工艺技术方案中的优化选择部分:焦炉的炉型及配煤工艺、煤气净化、配套干熄焦选择160t/h及安全环保方面的工艺技术方案的选择。

球墨铸铁冷却壁在八钢南疆1^#高炉的应用

介绍了八钢南疆炼铁1#高炉球墨铸铁冷却壁的使用和侵蚀情况,分析了球墨铸铁冷却壁对炉况及长寿的影响。认为炉腹、炉腰、炉身下部区域使用球墨铸铁冷却壁,需强化此区域的冷却强度,同时兼顾炉腰结厚情况。

八钢南疆1＃高炉生产操作实践

对八钢南疆1号高炉炉况失常的原因进行了分析,总结了稳定炉况顺行的生产操作措施,为今后保持高炉连续稳定高效的生产提供了指导性建议。

八钢南疆高炉降低炼铁成本的措施

对八钢南疆高炉降低炼铁成本的措施进行了总结,为今后进一步降低高炉生产成本、提高企业竞争力提供了指导性建议。

八钢南疆炼钢工艺技术特点

文章主要对八钢南疆公司炼钢厂所采用的设备及技术,工艺流程及参数,生产规模及产品等进行了介绍。

八钢南疆1800m^3高炉工艺设计特点

针对八钢南疆1800m3高炉工艺设计特点,介绍了皮带上料、PW型串罐无料钟炉顶、陶瓷杯炉底炉缸结构、除盐水密闭循环冷却系统、顶燃式热风炉、煤气干法除尘及TRT发电、转鼓法炉渣处理工艺等一系列的先进实用新技术。

八钢棒材在线计数器的应用实践

热轧带肋钢筋一般采用理论交货,需要定支打捆,过去采用人工数钢计数的方式,效率比较低下。八钢引进安装了一套棒材在线计数器,实现了在线连续自动计数,生产人员配合分钢,效果较好,满足了八钢现场快速生产的需要。

嵌入式系统在钢板表面缺陷检测中的应用

针对钢板表面缺陷图像处理系统计算量大、实时性高和体积小的要求,给出一种新的解决方案,即把FPGA和DSP等处理器件引入到图像采集及前期的处理中,利用FPGA强大的并行计算能力和DSP在乘法运算上的优势,将原构架中由客户机完成的图像采集和前期处理工作移植到基于DSP和FPGA的处理板上完成。实践表明:该系统实时性高,适应性好,能够满足设计要求。

浅谈干熄焦循环风机转子振动分析

本文主要对干熄焦循环风机在运行时水平振动及轴向振动逐渐加剧,致使不能正常运转维持生产。在利用状态检测诊断的手段做到提前预防,提前预知判断,对正在劣化的设备机构提前做检修处理,做到事先预防性维修,从而提高设备作业率。通常不平衡,是各种旋转机械中最普遍存在的故障。引起循环风机转子不平衡的原因是多方面的,如转子结构设计上不合理、机械加工时质量偏差、装配误差问题、材质不均匀、动平衡精度未达到标准;运行中联轴器找正相对位置的改变;转子部件缺损或磨损,如运行中由于腐蚀、磨损、介质不均匀产生结垢、耐磨层脱落等;转子受疲劳应力作用产线塑型变形转子的零部件(如叶轮、叶片、围带、拉筋、耐磨层等)局部损坏、脱落以及产生碎块飞出等。

减速器轴端密封结构的改进

传统减速器密封构造特点,分析设备运行中润滑油渗漏的原因,探讨不同结构、不同工况下减速器轴端密封结构改进的可行性。

转炉炉气分析技术发展现状

通过分析转炉炉气成分、控制转炉冶炼进程,能够提高炼钢过程稳定性和终点命中率,是一种很有发展前途的转炉控制技术。从发展历史、系统组成、系统功能及存在的问题四个方面对这一技术进行了介绍。

265m^2烧结机台车炉篦条频繁脱落的解决及措施

针对八钢265 m2烧结机台车出现炉篦条大面积脱落的问题,研究了国内现有台车、隔热件以及炉篦条的结构,采取重新设计炉篦条的结构尺寸和台车隔热件装配结构以及改善工艺操作等措施,解决了炉篦条脱落的问题。烧结机台车运行故障率明显降低。

WINCC于Excel报表的连接在烧结控制系统中如何应用

平时控制系统中的数据显示或保存在WinCC(HMI软件)中,数据无法复制出来,只能人工来抄写。本文着重介绍WinCC(HMI软件)中的数据连接并保存到Excel表提供工艺参考。

转炉炉气分析技术发展浅析

转炉炉气分析技术通过分析转炉炉气成分,控制转炉冶炼进程,能够提高炼钢过程稳定性和终点命中率,是一种很有发展前途的转炉控制技术。从发展历史、系统组成、系统功能及存在的问题四个方面对这一技术进行了介绍。

金属氧化物避雷器泄漏电流现场测试分析

金属氧化物避雷器(下文简称MOA)以其优异的技术性能逐渐取代了其它类型的避雷器,成为电力系统的换代保护设备。由于MOA没有放电间隙,氧化锌电阻片长期承受运行电压,并有泄漏电流不断流过MOA各个串联电阻片,这个电流的大小取决于MOA热稳定和电阻片的老化程度。如果MOA在动作负载下发生劣化,将会使正常对地绝缘水平降低,泄漏电流增大,直至发展成为MOA的击穿损坏。所以监测运行中MOA的工作情况,正确判断其质量状况是非常必要的。

2500m^3高炉炉况失常分析及对策

对八钢新区2500m3大型高炉炉况失常的原因进行了分析,认为高炉操作管理不到位、入炉原燃料质量变差、原料带入的Zn含量升高、碱金属负荷高及外部环境影响是炉况失常的主要原因。通过改善原燃料质量、调整高炉操作制度和强化管理等一系列措施,保证了高炉生产的稳定顺行,取得较好效果。

酸性烧结矿的开发与应用实践

本文介绍了新疆八钢南疆钢铁公司利用430m2烧结机生产酸性烧结矿的实践过程。在高炉炉料结构中适当配加酸性烧结矿,有利于降低高价球团矿的使用比例,在不影响炼铁生产正常进行的同时,达到降本增效目的。

转炉双联法冶炼高硅铁水的实践

介绍了新疆八钢南疆公司炼钢厂针对高硅铁水采用双联法冶炼工艺的生产情况。讨论了双联法在原料的装入制度、造渣制度、供氧制度等方面的特点。通过运用双联法冶炼工艺,很好地控制了钢水的质量,降低了生产成本：终点ω[C]=0.08%-0.16%,温度1670-1720℃。结果表明,双联法适于处理该公司高硅铁水。