RSB系列并条机圈条盘涌条的解决措施

RSB系列并条机是高速代表机型之一,出条速度较高。在纺化学纤维以及熟条重定量的情况下,容易出现棉条在圈条盘处拥堵造成断头、圈条成形外观质量差、毛条乱条等现象。经分析,产生上述问题的主要原因:一是涤纶、粘胶以及部分化学纤维中的油剂含量高于0.15%,容易残留;二是部分纤维摩擦因数大,容易产生静电,圈条传动部分材质经过阳极化处理,不导电造成静电集聚;三是纤维蓬松,在圈条斜管内部高速牵伸运动时造成棉条破裂,形成毛条;四是圈条管径及结构、通道狭窄,并条定量加重至25.0 g/5 m以上时易发生拥堵、毛条。

梳棉机高效梳理技术特点探讨

探讨梳棉机高效梳理技术的特点。在梳棉机的创新发展方面,介绍了梳理曲线的延伸、梳理面积增加、梳理模块化、梳理智能化、增加附加分梳器材等技术。在梳理工艺和梳理针布的创新发展方面,与传统工艺和传统针布进行了对比和分析。认为:梳理技术的进步综合体现在设备、工艺、针布的配置方面。高效梳理技术的发展离不开多学科融合,需要有应用基础研究的支撑。大数据、人工智能等在纺纱领域的应用将有利于提升高效梳理技术。

优选器材专件,提升再生涤纶纤维纱线质量

为了提升再生涤纶纤维纱线品质,以赛络集聚纺再生涤纶纤维14.76 tex针织纱为例,介绍再生涤纶纤维原料物理指标及性能;阐述再生涤纶纤维纺纱生产工艺流程及各工序工艺措施;重点对梳棉工序锡林针布用齿条、回转盖板用弹性针布、道夫针布齿条,细纱工序用钢领、钢丝圈、胶辊、胶圈、网格圈等器材专件及其工艺参数进行优选,分析器材专件对质量提升的作用;通过纺纱实例,对比优选器材专件前后赛络集聚纺再生涤纶纤维14.76 tex针织纱的质量指标。指出:为减少纤维损伤,在开清棉及梳棉工序采用柔性梳理工艺,以轻度开松、多梳少打、轻定量、低车速为原则,保证管道气流畅通;梳棉机宜选用柔性梳理用针布齿条或弹性针布、实现柔和梳理;胶辊、胶圈以不缠不绕为前提,钢领、钢丝圈、网格圈以实现纤维完好集聚、减少毛羽和棉结等为重点。

FP电压值范围和匀整粗节机理分析

为验证乌斯特理论推荐的FP电压值范围,采用明显偏大、甚至超出理论推荐范围的FP电压值,对比不同号数FP喇叭口输出熟条的质量变化,说明FP电压值的绝对值偏大掌握时,从号数较小的FP喇叭口出来的熟条外观质量更好,并分析棉条定量和喇叭口大小的匹配依据、自调匀整并条机的匀整机理。指出:FP电压值的范围为-4000 mV~-6000 mV,FP喇叭口的号数偏小掌握,棉条的紧密度更好,TP-N棉结也更少,更能够发挥自调匀整系统的作用。

FA227A型梳棉机针布使用创新

为降低成本,解决纺纱厂因梳棉机台少、纺纱品种多、针布不能及时更换的问题,经调整盖板针布、锡林针布、刺辊针布速度,用纺棉针布纺棉型化纤,并对比用此方法生产CJ/TSM 50/5011.7 KSJ、纯博拉莫代尔Blm 11.8 KSJ和CJ/TSM 50/5018.24 KSJ三个棉型化纤品种的成纱质量;详细分析纺化纤的针布不能用来纺棉的原因。指出:纺棉盖板针布随着使用周期延长,工作角变大,直齿型锡林金属针布齿条包卷在锡林滚筒上,工作角也会变大,增加了针布的释放性,可缓解纺化纤时产生的静电,故纺棉针布可用来纺制棉型化纤品种,且成纱质量较好;纺化纤的针布工作角较大,故不能用于纺棉品种。