电力体制改革后发电企业应如何作好计划管理

通过对我国电力系统改制后发电企业所面临的问题的分析，指出发电企业要在市场竞争中赢得发展，必须加强计划管理。而在运用计划管理的同时不能生硬地去套用过去计划经济时期的计划模式，而要面对新的环境，对计划管理进行创新，通过计划管理与全面预算管理、绩效管理、行业对格、执行力建设与动态管理充分结合，来加强发电企业计划管理工作。

同步发电机过励限制器建模与实现

从励磁软件实现的角度,介绍了各种过励限制器实现原理;提出了用于中长期稳定研究用过励限制器数学模型;针对各种过励限制器现场使用,给出与其它自动控制设备配合的建议。

汽轮机油挡正压密封设计

为了防止汽轮机润滑油中带水以及油挡漏油,可向汽轮机各轴瓦油挡空腔室内输送干净压缩空气,使腔室内的压缩空气向大气和油室两侧流动,密封住了润滑油向外流动和蒸汽向油室流动。通过详细计算各油挡所需压缩空气量、各瓦油挡的流体阻力以及回气管道的阻力,得出了各瓦油挡入口、出口调整阀的压力值。杜绝了汽轮机轴瓦油挡漏油和油室中进水,保证了汽轮机长周期安全运行,同时也节约了大量人力物力。

探讨汽轮机汽封间隙调整

分析调整汽轮机汽封间隙的影响因素,改进施工方法、工艺。保证机组安全、经济运行。

汽轮机汽缸结合面漏汽的原因分析及处理

通过分析乌石化3号汽轮机低压缸结合面漏汽的情况，找出漏汽的原因，在大修中采取相应的消除措施，从而消除了缺陷，保证了机组的安全经济运行。

接触式汽封在100MW汽轮机上的应用

玛电1～6号机为北京重型电机厂生产的N100—8．83／535型双缸、冲动、凝汽式汽轮机，自第一台机组投产以来。各机组的真空系统都不同程度的存在严密性差的问题，一直是影响机组经济运行的一大难题。

凝结器泄漏治理的探索

通过对玛电凝汽器铜管频繁泄漏的原因分析、治理方珐的探讨，以及在2006年1号汽轮机组A级检修中进行治理的探索，提出：将凝汽器空抽区铜管更换为不锈铜管。对在役铜管进行涡流探伤检查，并且对凝汽器进行管板涂胶，可以有效的缓解凝汽器铜管泄漏的发生。

优化运行方式 节约水资源费

玛电汽机工业水水资源具有调节切换的灵活性和多样性，玛电的玛河来水量充足，水质较好无泥砂，长达四、五个月的直流供水期。提出工业水系统和循环水回水利用的合理高效的运行方式和调节方法，即工业水水源用辅助冷却水沟（1、2号冷却塔塔池水）供，并利用部分排入玛河东渠流失的循环水回水，使公司的总循环水量减少，大大节约了水资源费用。

减少直流试验电压测量误差的措施

在电力设备交接和预防性试验中，直流试验电压测量是直流高电压试验中的重要环节，只有准确地测量试验电压才能保证试验结果的正确性。分析现场直流试验电压测量系统出现误差的可能原因，并提出了减少误差的措施。

6kV小车式真空断路器故障分析及处理

简单介绍了断路器CD17联锁机构的工作原理．对断路器在实际运行中出现的故障进行详细分析，并提出解决方案。

分析直流绝缘不良引起的事故

针对玛电由于直流绝缘不良引起的2起事故进行检查、分析。找出事故原因。得出结论，提出处理建议。

检修项目成本管理系统的应用

在电力体制改革的新形势下,新建电厂一般不设专业检修队伍,电力检修企业在完成原有检修任务的同时,承接外部检修项目不断增多,给电力检修企业成本管理提出了新的课题。天山电力玛纳斯发电分公司针对以往成本管理中的不足和弊端,利用信息化手段开发了检修项目成本管理系统。对整个检修项目成本管理进行组织流程再造,对项目工程的成本费用支出,通过有组织的预测、计划、控制、核算、分析等,科学地对检修项目成本进行有效管理,确保项目成本的可控、在控,实用操作性强,确保规范检修项目成本管理,降低成本支出,提高项目利润。

调门门杆轴肩与T型套磨损异常的分析及预防

通过对玛电4号汽轮机增容改造后,调门门杆轴肩与T型套磨损异常的成因及应采取的预防措施的论述,对同类型机组的改造工作及调门缺陷消动方面提供参考经验。

排粉机叶轮修复防磨处理

排粉机叶轮磨损造成排粉机振动大，经常性低谷消缺，既影响锅炉的安全运行，又造成燃油消耗，增加发电成本，针对公司排粉机近年来运行、检修情况，2004年至2005年结合先进的工艺，对排粉机叶轮综合性修复并长期利用，至今未发生一起因排粉机叶轮磨损造成的低谷消缺或故障，保证了排粉机的安全可靠运行。