不同品质类型海岛棉纺细号纱研究

为明确自育2份材料的可纺性及开发前景,与车间大货同步开展纺4.2~9.8 tex纺纱试验,并测试各环节质量指标。元龙39号纤维断裂比强度和马克隆值较高,更适合生产9.8 tex的纱;而元龙34号因纤维细度、纤维断裂比强度的优势,更适合生产4.2 tex的纱。对育种者而言,应根据纺纱需求制订选育目标,当选育开发低号、超低号纱的品种时,应重点筛选纤维细度、纤维断裂比强度,以此提升纱线强力及质量。

不同品质类型海岛棉可纺性研究

采用常规棉纺精梳工艺,评价不同品质类型海岛棉的可纺性。结果表明:纺高号纱时马克龙值较高的品种能有效控制棉结,纺低号纱时纤维细度和断裂比强度更有利于纱线强力的提升,纤维长度长有利于棉结的控制,而较高断裂比强度有利于提升纱线强力。

降低精梳落棉率的工艺流程研究

为了降低精梳落棉率、减少纺纱成本,以100%新疆长绒棉为原料,在传统纺纱流程的基础上进行流程调整及工艺优化,设计4套纺纱方案;测试对比不同纺纱方案的纤维伸直度、精梳落棉率、精梳条质量及成纱质量指标,并通过SPSS软件对不同方案纺制的纱线品质差异显著性进行比较分析。结果表明:在精梳之前,调整并条次数及工艺参数,纤维的伸直平行度明显改善;在精梳准备前采用3道并条的纺纱工艺流程,落棉率下降3.2个百分点,纱线条干CV_(m)值改善,棉结略有增加,纱线断裂强度无明显差异,制成率由76%提高到80%。

种植密度对不同株型海岛棉农艺、纤维品质和产量性状的影响

为明确不同株型海岛棉对种植密度的响应,于2022年4月—2023年11月在新疆昌吉溢达纺织有限公司育种试验地开展试验,以株型松散的‘元龙28号’、‘元龙61号’和株型紧凑的‘新海45号’为材料,设置D1(15万株/hm^(2))、D2(21万株/hm^(2))、D3(27万株/hm^(2))和D4(33万株/hm^(2))4个密度处理,研究4个种植密度下不同株型海岛棉农艺、品质及产量性状的变化。结果表明:松散型和紧凑型材料都随种植密度的增加,株高、株宽、单株成铃、单铃重、子指、马克隆值、上半部平均长度、断裂比强度、长度整齐度和纤维成熟度呈下降的趋势,中下部果枝成铃占比升高;花铃期的株高、株宽及单株成铃数在各密度间呈显著性差异。研究发现,松散型材料‘元龙28号’在D3密度时产量最高,‘元龙61号’在D2密度时产量最高,紧凑型材料‘新海45号’在D1密度时产量最高。株型松散的材料果枝长、长势稳,适应性好,适宜的种植密度在21.0万~27.0万株/hm^(2);株型紧凑的材料具有果枝短,长势快、旺盛,结铃性强的特征,对营养物质的需求高,应根据实际长势调整栽培手段,使长势优势转变为产量优势,进一步提升产量。研究旨在为不同株型的海岛棉品种高产示范推广提供理论支撑和栽培技术措施。

多次络筒后棉毛混纺纱毛羽的变化与分析

采用多次络筒的方法研究棉毛混纺纱毛羽的变化情况,不同捻系数和纺纱方式的棉毛混纺纱在络筒机上进行9次络筒试验,测试络筒1、3、5、7、9次的毛羽数量并观测其毛羽形态。试验表明:棉毛混纺纱的毛羽随络筒次数的增加而增加,增幅呈现先高后低的特点;不同工艺的棉毛混纺纱的毛羽随络筒次数的增幅变化不同,采用较高的捻系数以及紧密纺的纺纱方式时毛羽的增幅较小,说明纱线结构决定了毛羽数量和增幅;在多次络筒后,棉毛混纺纱毛羽中羊毛的含量增加。