新疆油田并行管道阴保系统相互干扰因素及规律

针对新疆油田多条管道并行敷设产生的阴保系统相互干扰问题,采用数值模拟技术,研究土壤电阻率等8个因素对并行管道干扰程度的影响规律。结果表明:随着土壤电阻率或干扰管道涂层破损率增加,被干扰管道近阳极端电位负移,远阳极端电位正移,干扰显著增强;随着管道间距增加,干扰程度略有增加后逐渐降低,且最强干扰管道间距随土壤电阻率和涂层破损率增加而增大;随着干扰管道直径增大,或当干扰管道为高温管道时,并行管道受干扰略微增强;随着干扰管道辅助阳极距离增加,干扰减弱,但当辅助阳极距离小于200 m时干扰影响仍较为显著;当辅助阳极位置分别在两条并行管道一侧或两侧分布时,并行管道受干扰程度均较小;随着干扰管道数量增多,干扰电流存在明显叠加效应,干扰程度显著增强。综上,土壤电阻率、涂层破损率及干扰管道数量是阴保系统相互干扰的主控因素,管道间距、辅助阳极距离影响次之,辅助阳极相对位置、管道类型、管道直径影响较小。

新疆油田并行管道阴保系统相互干扰防护措施适用性研究

针对新疆某油田多条并行管道阴保系统产生的直流杂散电流干扰问题,采用数值模拟方法对不同阴极保护设计和排流保护方法的治理效果及适用性进行了评估。结果表明:对于新建并行管道,阴极保护站分建(阳极地床位置交错分布)措施可消除并行管道与阴保系统相互干扰,改善阴极保护效果;对于防腐层破损率较小(<2%)的在役并行管道,可在并行管道阴极保护电位差值最大处施加均压线措施降低干扰;对于防腐层破损率较大(>2%)的并行管道,不推荐深井阳极+均压线联合阴极保护措施;对于在低土壤电阻率(<100Ω·m)环境中运行的在役并行管道,牺牲阳极排流保护措施可有效降低干扰;对于高土壤电阻率(≥200Ω·m)、高防腐层破损率(≥5%)的在役并行管道,减小阴保站(阳极地床)距离可降低干扰。

新疆油田长输管道阴极保护效果评价

在调研管道运行工况和阴极保护系统运行环境的基础上,依据广泛性、代表性、针对性原则,选取典型管道和测试点,通过现场挂片法测得管道的腐蚀速率和阴极保护度,以评价管道的阴极保护效果。结果表明:依据GB/T 21448-2017规定的最小保护电位和阴极电位负向偏移准则,对管道施加阴极保护后,管道的腐蚀速率明显低于0.01 mm/a,保护度在85%以上,总体阴极保护效果良好;对土壤电阻率较大的管道,建议采用100 mV阴极电位负向偏移准则。在管道阴极保护的实际运行过程中,需要对管道所处土壤的微生物含量和种类、杂散电流和最大保护电位进行重点监测,以便及时调整管道的阴极保护电位,避免管道产生较为严重的均匀腐蚀和局部腐蚀、氢损伤以及造成不必要的资源浪费。

JH油田含蜡原油析蜡温度测试与分析

采用显微镜观察法、黏温曲线法、DSC法分别测试了JH油田六个不同区块的原油析蜡温度。在DSC法中,测定了降温速率5、10℃/min下的析蜡点。在黏温曲线法中,测定了剪切速率10、20、50、100 s^(-1)下的析蜡点。在显微镜观察法中,测定了降温速率0.5、5℃/min下的析蜡点。实验结果表明,不同方法测量的析蜡点有所差异,一方面与不同测试方法的原理有关,另一方面与仪器的分辨率、操作者的经验有关。若原油中的活性物质和大分子不溶物影响较大时,也会表现不同。

浅谈一种提升油田地面工程项目设计管理的方法

为了解决目前油田地面工程项目设计管理过程中存在的诸多问题,通过采用“3个1”创新管理模式,弥补了方案管理过程中的短板,专家分级审查制度更是破解了阻碍设计质量的难题。结果表明,这种方法不仅可以建立企业的项目储备库,为争取上级资金支持做好充分准备,实现“资金跟着项目走”的目标,而且还可以优化方案设计,从各方面为项目的施工争取黄金期。此外,也可为企业的提质增效精准发力,有针对性地降低项目成本或节约投资费用。该种方法可以满足实际需求,具有一定的借鉴作用,值得推广应用。

油气储运设备操作与维护课程思政建设探索与实践

油气储运设备操作与维护是一门专业核心课程。在授课过程中,教师要以德技并修、育训结合为原则,以工匠精神为课程思政的核心,采用灵活多样的教学手段和教学方法。高校要积极开展校企合作,充分发挥产教融合实训基地的育人作用,创新开展思政教育的方式,将学生培养成学习型、知识型、技能型、创新型、素质型人才。思政元素要靠团队的力量不断积累,与时俱进。

油气储运工程自动化技术的应用

就油气储运工程中自动化技术的应用效果进行了探究分析。对油气储运工程中引入自动化技术的意义进行分析,包括加深生产认知、强化监管力度、提升安全水平;对自动化技术系统进行分析,包括应用范围、组成部分;对自动化技术在油气储运工程的应用进行阐述,包括在设备运行中应用、在原油脱水中应用、在参数调整中应用、在设备运行中应用、在监控中应用;为进一步提升自动化技术在油气储运工程中的应用效果,对油气储运工程自动化技术应用优化进行分析,包括设备运行应用优化、监管应用优化、参数调整应用优化,由此真正实现油气储运工程各环节的自动化,提升工程质量与效率。

校企共建产教融合实训基地功能“增值”研究

在高等职业教育中,产教融合实训基地的建设是提升教育质量、促进学生实践能力发展的关键。本文以克拉玛依职业技术学院油气储运技术专业与新疆新捷能源有限公司校企共建自治区级燃气运营与管理实训基地为切入点,深入探讨了产教融合实训基地的功能“增值”路径。通过实现“真实工艺运行、真实项目培训、真实环境教育”的“三真”要求,坚持资源共享、优势互补的原则,以及突出校企合作的特点,本研究旨在构建一个功能全面、高效实用的产教融合实训基地,以助力油气储运技术专业的人才培养和技术创新。

安控RTU在油气储运生产数据调度系统中的应用

作为SCADA系统的现场测控单元,除独立完成对所处站场的监控任务外,同时负责上传数据至调度室并接受和执行其下达的命令。现场RTU对各工艺站场的工作状况进行准确、及时的分析与掌握,保证现场的稳定运行,是实行SCADA系统生产自动化的重要目的之一。

某双管同沟敷设管线阴极保护系统干扰防护数值模拟研究

为明确同沟敷设管道阴极保护系统相互干扰规律及干扰防护措施,以新疆油田某双管同沟敷设管道(D219和D457)为模型,设置D219管道的涂层破损率为0.1%,D457管道的涂层破损率为0.1%、0.5%、1.0%,采用数值模拟方法对不同阴极保护设计及阴极保护干扰防护措施的有效性及适用性进行评估。结果表明:采用浅埋阳极单独阴极保护的同沟敷设管道存在阴极保护系统相互干扰,随着干扰管道D457防腐层破损率的增加,其对并行管道D219的干扰程度增强,施加均压线措施可有效降低干扰;采用浅埋阳极联合阴极保护+均压线措施可消除同沟敷设管道阴极保护系统的相互干扰,当双管同沟管道防腐层破损率相差较大(D2190.1%,D4571.0%)时,改善效果较为显著;对于采用深井阳极联合阴极保护的同沟敷设管道,当D457防腐层破损率较大(1.0%)、土壤电阻率较高(50Ω·m)时,其阴极保护效果较差,采用均压线+牺牲阳极措施对阴极保护效果的改善作用不明显,而增大深井阳极输出电流联合均压线措施可显著改善同沟敷设管道的阴极保护效果。

基于碳排放核算的天然气脱水系统优化

针对天然气脱水系统能耗和碳排放量较大的问题,通过HYSYS软件对典型三甘醇脱水工艺进行建模,基于能流分析对流程中的碳排放源进行识别,考察了不同因素对碳排放量的影响,并通过粒子群算法完成目标函数及决策变量的求解。结果表明,根据核算边界限制,可识别到的碳排放源为重沸器、再生气、循环泵和汽提气加热器,其中重沸器为燃料燃烧排放节点、再生气为工艺放空排放节点、循环泵和汽提气加热器为净购入电力排放节点;TEG循环量、重沸器温度、汽提气流量和吸收塔塔板数均对碳排放量产生一定影响,重沸器是排碳的主要设备。通过算法优化,重沸器的碳排放量降低最多,CO_(2)排放总量从38.43 kg/h降至31.59 kg/h,降幅17.8%,总能耗从49.47 kW降至41.50 kW,降幅16.1%,节能减排效果显著。

新疆原油全烃组分和温度对饱和蒸气压和蒸发量的影响研究

烃类组分和温度是影响原油储罐呼吸损耗的2个关键参数。应用气质联用仪对新疆油田4种原油油样进行了全烃色谱分析,根据4种原油油样的克拉珀龙-克劳修斯公式,考察了烃类组分和温度对原油饱和蒸气压的影响规律。在此基础上,结合不同温度下原油蒸发量结果,探讨了损失率的降低与所对应的温度之间的关系。研究表明:原油油样中3个样品含有较多的饱和烃,其中1#样品和2#样品的组分和含量较为接近,轻烃含量较大,3#样品含有相当量的芳香烃。饱和蒸气压与原油中轻烃的含量和温度成正比关系,蒸发量也随饱和蒸气压的增大而增大。对于4种原油而言,当温度从80℃降低到40~50℃时,已经减少了大部分的损耗率(约为50%~60%)。而若要将原油的蒸发损耗降低70%,需要将温度进一步降低到30~40℃以下。

TRIZ工具QFD法在油田创新活动中的应用实践

油田生产创新创效活动方兴未艾,尤其是近年来蓬勃开展的一线员工创新创效活动大大激发了一线操作员工的创新热情。学习好并运用好科学系统的创新方法和有效工具,完成预先设计的技术革新产品,用以解决生产现场实际问题,成为员工开展创新工作越来越迫切的需求。针对QFD法的理论和应用案例,探讨对该方法在创新创效活动中实效性。

红二原油外输管道输送工艺优化研究

基于红二原油管道投产,根据红二线外输油品的性质和设备设施状况,运用SPS管网模拟软件分析管道在不同工况下的运行工况。通过软件模拟正常输量下管道的沿程温降和压降,并与实际运行数据进行比对分析,判断软件模拟数据的可靠性,并进一步模拟管道在不同工况下沿线最冷工况下的沿程温降和压降,比选确定出最优的运行方式,确保管线冬季安全平稳运行。

某稠油站原油交接降温节能优化分析

西北地区某稠油交接站交接油温约83℃,稠油反常点为48℃,稠油交接后外输至另一稠油处理站掺混后输至炼厂。该稠油管线长度8.08 km、设计压力6.3 MPa,在保证管道安全输送的前提下,夏季在实际生产运行中进行稠油交接站降低交接油温试验。通过SPS仿真模拟软件,进一步论证管道在夏季地温及冬季最冷月下继续降温的可行性。通过核算,在相同出站温度条件下提高再启动压力,管道的安全停输时间将进一步延长;夏季交接油温可由当前83℃降低至78℃,该稠油交接站实施外输原油降温运行后总能耗将降低,半年可节省费用约6.85万元;冬季最冷月出站油温在80℃对应的安全停输时间仅为6 h,因此冬季最冷月该稠油站需维持交接油温80℃以上,不再进行降温。

基于ARIMA线性时间序列的埋地输油管道剩余寿命预测

针对埋地输油管道剩余寿命预测问题,构建基于ARIMA线性时间序列的埋地输油管道剩余寿命预测模型,并对输油管道剩余寿命进行预测。结果表明:基于ARIMA模型预测出该段管道的剩余寿命为27年,与专业的压力实验计算出的剩余使用寿命28年最为接近,与其他模型对比研究,ARIMA模型更为准确地预测出管道剩余寿命。

RealPipe-GAS与SPS在新疆天然气管网仿真应用与比较

结合新疆油田公司天然气管网输送工艺,从建模、有效性检验、工况运行、结果读取、计算结果吻合度5个方面分析对比RealPipe-Gas和SPS软件差异性和准确性。国产化的Real Pipe-Gas更加贴近模拟人员使用,具有易学、易懂、易操作的特点,与SPS软件相比计算结果的比较贴近实际参数,在大型天然气管网仿真运行值得信赖。

油气储运工程中安全与环保管理工作研究

随着人们环保观念的提升,也越来越关注油气储运的安保管理问题。确保油气储运安全,还能够促进我国的能源安全。此文主要研究油气储运中的环保和安全的管理工作,清楚油气储运中环保安全的管理作用,同时根据安全环保的管理情况出发,提出优化的有效方案。

新探油气管道及储运设施安全保障技术发展现状及展望

当前我国的发展中,油气作为其经济发展的重要支柱,在我国发展的很长一段时间内,运输的安全性都不能得到一定程度的保障,在新时期的发展中,针对油气管道以及储运设计安全保障技术进行深入的分析和研究,从而有效保证油气运输过程中的安全性,为我国的社会主义经济实现健康安全性的发展提供重要的动力支持。

油田自动化系统综述

随着信息技术和自动化工艺的不断发展,生产自动化系统在油田生产中的应用越来越广,为油田高效开发与运行提供可靠的保障。本文论述了智能化原油统监控技术在油由生产中心应用。