九钢烧结抑制圆筒粘料生产实践

烧结圆筒粘料是行业内普遍存在的问题,九钢对东区2×180 m2烧结机混合圆筒粘料的原因进行分析,结合自身生产特点有针对性地进行设备改造和工艺调整,最终通过采取强化石灰粉消化与混合料加水前移等控制措施,杜绝了混合、制粒圆筒粘料。

九钢4号高炉硅砖热风炉保温实践

根据九钢4号高炉热风炉的结构特点和所用耐火材料特性,制定并确保拱顶温度不小于900℃、硅砖界面温度在700℃以上和烟道温度不高于400℃的有效措施,成功实现了利用高炉煤气阶段性烧炉对热风炉进行经济保温。

Q345B钢板探伤不合格原因分析与探讨

应用金相检验、扫描电镜等分析方法,对探伤不合格钢板进行分析,结果表明:夹杂物Mn S聚集,中心偏析导致中心部位出现异常组织,是探伤不合格的主要原因。

结晶器保护渣的性能优化及应用

通过对连铸板坯结晶器保护渣黏度、熔化速度、碱度及熔化温度等关键参数的优化,结合连铸工艺优化和操作规范,降低了结晶器粘结次数,减少了板坯表面纵裂,确保了生产稳定,提高了铸坯质量。

45#金属表面带状裂纹成因分析及措施

通过裂纹形貌,裂纹截面轮廓、连铸低倍观察及成分含量分析等方法,对45#钢表面带状裂纹进行分析,结果表面:钢水气体含量偏高形成的皮下气泡、C、P偏析形成的偏析带及连铸低倍存在微裂纹及夹杂是产生表面带状裂纹的主要原因。