程序降温法固相酶催化棕榈油甘油解的研究

单脂肪酸甘油酯(单甘酯)的酶法合成工艺中最具有工业化前景的当属固体相油脂甘油解。彭立风、谭天伟[1～2]以猪胰脂肪酶固相催化牛油、棕榈油甘油解合成单甘酯,甘油与油脂摩尔比为2～4∶1,最佳反应温度下反应24ｈ后单甘酯含量最高分别达1951%和2417%,将反应物于更低温度下...

铜绿假单胞菌脂肪酶无溶剂催化棕榈油甘油解Ⅰ.单甘酯酶促合成工艺的研究

以自产铜绿假单胞菌脂肪酶为催化剂 ,通过无溶剂法棕榈油甘油解反应催化合成了单脂肪酸甘油酯。实验结果表明 :适宜加酶量为 50 0u g棕榈油 ,甘油相适宜水质量分数为w (H2 O)=3%～ 4 5% ,反应物量比宜设定为 n(甘油 )∶n(棕榈油 ) =( 2 0～ 2 5)∶1。反应器材质对单甘酯产率有影响 ,31 6L型不锈钢为适宜材质。最佳反应温度为 38～ 42℃ ,在此温度区间内适宜反应时间为 2 4h。临界反应温度为 44℃。

无溶剂酶催化油脂甘油解中温度效应的研究

以荧光假单胞菌脂肪酶为催化剂 ,进行无溶剂油脂甘油解反应合成单脂肪酸甘油酯。实验结果表明 :反应 2 4h时在所有实验体系中 ,反应温度高于 46℃时 ,产物中单甘酯平衡质量分数均低于 30 % ,最佳反应温度与体系最低共熔点有关。当体系最低共熔点约在 35～ 45℃时 ,临界温度 (TC)现象较明显 ,最佳反应温度接近于此反应体系的最低共熔点。油脂熔点和体系最低共熔点低于 35℃时 ,最佳反应温度及临界温度高于最低共熔点 ;油脂熔点和体系最低共熔点高于 45℃时 ,最佳反应温度低于最低共熔点。

铜绿假单胞菌脂肪酶无溶剂催化棕榈油甘油解Ⅱ.进一步提高单甘酯产率的研究

以自产铜绿假单胞菌脂肪酶为催化剂 ,通过无溶剂法棕榈油甘油解反应催化合成了单脂肪酸甘油酯。考察了反应温度程序以及加酶方式对最终产物中单甘酯质量分数的影响。结果表明程序降温和批次加酶更有利于反应 ,产物中单甘酯质量分数可增大 1 0 %～ 2 0 % ,实验条件下反应 48h后单甘酯质量分数可达 65 % ,脱酶后达 77%。

无溶剂体系中脂肪酶催化合成单甘酯的研究

以自制铜绿假单胞菌脂肪酶为催化剂 ,通过无溶剂法棕榈油甘油解反应催化合成了单脂肪酸甘油酯。实验结果表明 :适宜加酶量为 50 0u g棕榈油 ,甘油相适宜水含量为 3%～ 4 5% ,适宜加酶量为 50 0u g棕榈油 ,甘油与棕榈油的摩尔比为 ( 2 0～ 2 5)∶1 ;最佳反应温度为 38～ 4 2℃ ,在此温度区间内适宜反应时间为 2 4h ,临界反应温度为 4 4℃。程序降温和批次加酶更有利于反应 ,产物中单甘酯含量可增大 1 0 %～ 2 0 % ,实验条件下反应 4 8h后单甘酯含量可达 65% ,脱酶后达 77%。