新日铁住金公司的NSHYPER BEAM^TM型钢应用技术

本文介绍利用薄腹和窄翼缘NSHYPER BEAM^TM型钢优势的应用技术。薄腹和窄翼缘H型钢具有更加经济合理性的截面，在满足H型钢性能要求的同时尽量做到钢材的轻量化。但是，这些H型钢必须能够应对局部屈曲和侧向屈曲。为解决这些问题，推出了“加劲薄腹钢梁设计和施工方法”和“复合铜梁新型侧向扭转屈曲设计方法”。“加劲薄腹钢梁设计和施工方法”是为薄腹截面H型钢新开发的应用技术，通过在梁端加设轻型加强筋限制过早腹板局部屈曲来保证H型钢的变形性能。“复合钢梁新型侧向扭转屈曲设计方法”是窄截面H型钢的应用技术，采用该设计方法在满足一定条件下可省略侧向加强筋，即满足一个新创立的高精度保证应力公式的条件，该公式考虑到了由地板约束效应引发的型钢上翼缘水平位移所提供的约束效应。通过利用这些应用技术可实现更为经济合理的设计。这些技术已经过权威性能评估机构的评估，实际应用量正稳步上升。

采用新日铁公司结晶器搅拌技术提高板坯质量

日本工业部门要求钢材生产厂稳定提供高质量板材,为了满足这一要求,板坯表面需要清理.为了减少板坯表面清理率,新日铁公司开发了结晶器搅拌技术,以改善板坯表面质量,本文介绍了这一技术及其效果.

日本钢结构和钢结构用钢材料的发展概况

自19世纪国内首座钢结构建成以来．日本已将各种钢材和钢组件应用到基础设施建设中。今天日本在钢结构建设开发方面已成为最先进的国家之一。这一发展历程是钢铁材料研发和钢结构建筑开发相互推动前进的过程。本文介绍了高强度钢和抗震耐久性钢的发展历程．以及随着钢材料的巨大发展潜力，钢结构呈现出来的的未来发展前景。

高钢级管线钢的组织和力学性能

应用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM,含EBSP)、透射电镜(TEM)研究了日本新日铁公司(NSC)X70,X80和X100级管线钢的显微组织。结果表明:X70级为针状铁素体,X80级为多边形铁素体、针状铁素体和贝氏体双相组织,X100级为粒状贝氏体和上贝氏体组织,均有细小均匀的晶粒和晶畴组织,通过适当的合金化和控轧控冷(TMCP)可以获得优良的强度和低温韧性的配合。

用图表法确定钢焊接时的预热温度(上)

0 前言 为确定钢焊接时的预热温度,一些学者曾提出了很多方法。这些方法考虑了部分或全部对冷裂纹有影响的重要因素,如化学成分、焊缝金属扩散氢含量、焊接热输入、焊缝厚度、焊接残余应力以及接头的拘束度等。而这些方法在评价各种因素的影响程度方面却存在着明显的不同。例如,有些方法认为焊缝金属中氢含量的影响是线性的,但另外一些方法却认为是对数性的;针对钢的化学成分,在评价合金元素的重要性方面,各方法间也有差异。

连铸新技术

非金属夹杂物、偏析和裂纹是连铸坯的三大主要质量问题.这些问题会影响金属收得率和产量.在结晶器采用电磁搅拌和电磁闸可以控制结晶器流场,从而有利于夹杂物上浮.此外,采用电磁结晶器可以防止振痕的产生,从而改善铸坯的表面质量.通过控制非金属夹杂物的化学成分,可以减少夹杂物对钢帘线、不锈钢丝等材料的负面影响,可以采用低温浇注、轻压下和电磁搅拌降低中心偏析.

用图表法确定钢焊接时的预热温度(下)

2 试验值与预测值的比较 为了检验图表法的有效性,又补充作了一些y坡口自拘束冷裂试验。试验用钢包括了从拉伸强度400MPa的低碳钢到780MPa级的高强钢,化学成分见表3。采用了熔化极气体保护焊、低氢焊条、实验室自制的焊条、纤维素焊条施焊,焊缝金属扩散氢在1ml/100g到40ml/100g之间变化。热输入为1.7kJ/mm和3.

炼焦配煤膨胀度的推测

关于焦炉膨胀压损伤炉墙的事例在欧美已有很多报导,膨胀压现已成为炼焦技术最大的研究课题之一。虽然在日本焦炉膨胀压还一直没有出现大的问题,但是随着原料煤情况的变化以及普及煤预处理而使装入煤堆密度提高,膨胀压今后有可能超过容许界限。因此,为了延长现有焦炉的炉龄必须对膨胀压加以控制。