目标明确,精准考核,降本增效见实绩——日照中联全面修订绩效考核方案成效明显

一、前言 山东省日照市莒县是一个水泥大县,不足2000平方公里的土地上,坐落着四家水泥熟料生产企业,6条熟料生产线,熟料总产能约为700万吨,加上星罗棋布的多家小型粉磨企业,水泥产能达到900多万吨.临近莒县的沂水、沂南、安丘等市县,也建有多家水泥熟料基地企业.

砂岩翻砂废砂在水泥生料配料中的应用

我公司拥有2×2 500 t/d新型干法水泥生产线,在生产中逐步以废砂来替代砂岩进行生料配料,本文探讨了废砂的使用对水泥生产过程、熟料质量性能以及成本效益等方面的影响。结果表明:使用废砂替代砂岩进行水泥生料配料煅烧硅酸盐水泥熟料,未对熟料煅烧过程及熟料性能产生不良影响,烟气排放指标和熟料质量技术指标均符合国家标准要求。按我公司目前年产熟料110万t、掺加量按5.8%计算,年消耗废砂约10.0万t,每年节约成本约100万元,经济效益明显。

浅析水泥机械设备的润滑管理问题

科学技术的进步,使各种新技术、新设备、新工艺层出不穷。水泥企业的生产也逐渐朝着大型化、自动化、高速化方向发展,这就要求其机械设备必须具备较高的使用性能和运行效率。润滑管理作为维护水泥机械设备正常运转的重要手段之一,应得到重视和进一步完善。论文针对水泥机械设备的润滑管理问题进行探讨,以供参考和借鉴。

兰炭部分替代烟煤煅烧硅酸盐水泥熟料的应用研究

兰炭是原煤在中低温条件下干馏热解得到的固体炭质产品,具有低硫、低磷、低灰、高热值等性能。本文以兰炭作为部分替代烟煤的燃料在水泥熟料煅烧过程中进行应用,探讨了掺烧兰炭后对熟料煅烧过程及二氧化硫排放等方面的影响,结果表明,掺烧兰炭可以减少烟煤的消耗,减少了硫、磷等有害气体的排放,但回转窑系统结皮、结圈明显增加,产量受到一定影响,不利于降低熟料煤、电消耗。

Φ4.2m×13m水泥磨机滑履轴承温度高的处理

我公司2条2500t/d生产线有2台Φ4.2m×13m双仓双滑履水泥磨,自2005年2月建成投产,1号磨机的前、后滑履轴承密封因磨损出现漏油,于2009年12月17日对前、后滑履轴承的密封进行了更换,可是，开机后前、后滑履的瓦温不断上升，在4～6h就达到保护跳停温度70℃而停机。

利用窑头排风机排出余热提高水泥磨台时产量

我公司原有两套φ4．2m×13m水泥粉磨系统，平均台时产量为95t／h，水泥工序电耗高达46kWh／t左右。因水泥行业产能严重过剩，市场竞争日趋激烈，为达到节能降耗提升产品竞争力的目标，我公司于2014年12月完成了对2号水泥磨系统的技术改造，给水泥磨配上辊压机，改造后，采用由辊压机＋静态选粉机＋动态选粉机＋φ4．2m×13m双仓管磨机＋O-Sepa选粉机组成的双闭路水泥联合粉磨系统。

水泥窑余热发电锅炉振打装置技改应用实例

我公司2×2500t/d熟料生产线配套10MW纯低温余热发电系统,窑尾锅炉为卧式强制循环锅炉,额定蒸发量为15.7t/h,锅炉除灰设备为回转轴落锤式外部振打装置,电动机变频调速,功率为3kW。1存在的问题及原因分析我公司窑尾锅炉振打装置(见图1),近几年来运行效果一直不理想,经常出现卡锤现象,造成振打杆弯曲、轴承座损坏、减速机传动链条断裂等事故。设备维修维护量大,维护成本较高,同时维护时振打装置处于停运状态,此期间锅炉出口风温升高,锅炉换热效率受到影响,锅炉蒸发量下降,影响发电量。

水泥窑余热发电逆功率保护浅析

我公司2×2 500 t/d水泥生产线,配套10 MW余热发电机组,采用数字电液调节系统（DEH）控制,配置逆功率保护装置,当出现设备故障,发电机组功率逐渐降低,该装置对保护汽轮机的安全运行具有重要作用。在促进逆功率保护正常动作方面,我们总结了一些经验,以期和同行共享。1逆功率保护原理发电机逆功率保护又称功率方向保护。一般而言,发电机的功率方向应该由发电机流向母线,但是当发电机失磁或其他某种原因,

从混凝土角度分析水泥关键技术指标控制

通过分析水泥生产过程中控制的关键技术指标,探讨指标变化对混凝土性能的影响。主要分析水泥细度、颗粒级配、熟料中铝酸三钙含量、石膏种类、可溶性碱含量及混合材种类等因素变化对水泥性能的影响,并阐述由此引起的混凝土性能变化的原因,给出最佳的技术指标控制范围。通过对水泥生产关键技术指标的分析,旨在让水泥技术人员了解指标变化对混凝土产生的影响,纠正长期以来以高强度为水泥生产导向的错误观点,转而关注混凝土的工作性和耐久性,生产适合现代混凝土需要的水泥。

利用铸造废砂生产普通硅酸盐水泥熟料的应用研究

我公司拥有2×2500t/d新型干法水泥生产线,在生产中逐步以铸造废砂来替代砂岩进行生料配料生产普通硅酸盐水泥熟料,本文探讨了在废砂的使用对生产过程的影响及其改进措施。结果表明,使用铸造废砂替代砂岩进行生料配料煅烧硅酸盐水泥熟料,出磨生料三率值合格率有所提高,未对熟料煅烧过程、熟料质量产生不良影响;烟气排放指标和熟料质量技术指标均符合国家标准要求,具有一定经济效益。

无机非金属材料专业方向陶瓷模块实验的设置探讨

文章从对材料专业教改的讨论入手,分别介绍了材料的分类、陶瓷部分所属的领域,进而对材料专业无机非金属材料方向的陶瓷实验的设置进行了探讨。文章认为施釉、装饰以及成型是陶瓷研究的重点领域和陶瓷生产的显著特点,因此陶瓷实验的设置也应围绕这三点进行。

双模糊控制器在联合粉磨系统中的应用

为提高联合粉磨系统的产量,减少能源消耗,结合粉磨站联合粉磨系统的工艺,设计双模糊控制器来稳定和优化粉磨系统。针对现场的实际情况,将整个粉磨系统分为两个回路,分别采用模糊控制器进行控制。通过VC++编程软件实现控制器的功能,软件通过用于过程控制的对象连接与嵌入接口与现场的集散控制系统通信,对设备进行自动控制。现场应用结果表明,双模糊控制系统能够保证系统的稳定,提高水泥产量,减少电耗。

连续式失重秤在粉煤灰计量中的应用

河南FBTR水泥粉磨线年产70万t水泥,其混合材选用粉煤灰,其计量采用叶轮给料+斜槽+科氏秤系统结构,计量波动大,储料库内易结拱,控制和标定困难。这是粉煤灰物理性能所决定的。使用连续式失重秤改造后,系统运行稳定,粉煤灰窜仓、堵料问题消失,减少了工人维护工作量;系统计量精度稳定在0.4%以内。

高镁高碱原料的应用体会

我公司2×2500t/d生产线,采用石灰石、砂岩、粉煤灰和铁尾矿四组分配料。所用石灰石均为外购,因矿山质量较差,开采剥离难度较大,经常因碱和镁含量高给窑系统的稳定运行和熟料质量造成影响。为此,通过调整配料和优化操作等措施,保证了窑系统的稳定运行和熟料质量，取得了一定效果。

柠檬酸渣替代石膏的生产实践

为消除因石膏价格升高带来的成本压力，我公司一直在寻找天然二水石膏的替代品。近期通过利用柠檬酸厂的柠檬酸废渣部分替代天然石膏用于水泥的生产，取得较好效果。

电焊机保护接地技术探讨

在我们企业的日常设备安装和维修中,电焊机的接地保护系统是保证电焊工作正常安全进行的重要保证,如何做好接地保护在电焊工作当中越来越重要。本文通过从电焊机的工作原理出发,对不同电源制式下的点焊接地规则和对地接地系统的技术要求做了相关论述,旨在为接地保护工作提供参考。

关于劣质石灰石的使用措施及效果

我公司有2×2500t／d熟料新型干法水泥生产线，于2005年投产，采用石灰石、砂岩、粉煤灰等配料。公司所用石灰石均为外购，因当地石灰石矿山质量较差，前几年为提高石灰石质量以高价从外地购进质量较好的石灰石搭配使用。为充分利用当地石灰石资源，降低石灰石使用成本，我公司从2010年开始通过优化配料、优化操作和优化用煤等措施，实现了完全使用当地品位较低的石灰石生产熟料，取得一定效果。

稀油站压力控制器的技改

我公司有两台Φ4.6m×（10＋3.5）m生料磨机和两台Φ4.2m×13m水泥磨机,每台磨机都由4台稀油站提供润滑,分别是主电动机、主减速器、磨头滑履轴承和磨尾滑履轴承稀油站。每台稀油站由2台低压油泵供油,开一备一。

潮湿天气造成窑主传动控制器的漏电故障

我公司的2条2500t/d生产线,其回转窑主电动机采用直流传动,主电动机规格型号为ZSN4-355-092,采用ABB的DCS500型晶闸管变流器直流传动控制器。2010年7月分别对1号窑进行10天的中修,2号窑进行3天的小修。

加强功率因数管理 降低电费成本

简要介绍了视在功率S、有功功率P、无功功率Q和功率因素cosφ之间的相关关系和供电部门制定的力率电费奖惩措施。以日照中联水泥有限公司为例,其2010年8月就因cosφ小于0.9而增加电费达85000多元。从2011年开始,该公司实施了一系列措施以提高功率因素,获得了很好的效果。其中:2011年力率电费奖励达434062元,奖励比例达到了0.69%;2012年则全部达到了供电部门最高0.75%的奖励标准。